Kukla üretim Araştırma Sınıfı Silikon Karbür yüksek saflıkta 4 h-yarı un-katkısız şeffaf sic Gofret

SiC Crystal hakkında

Karborundum / kɑːrbəˈrʌndəm / olarak da bilinen silisyum karbür (SiC), SiC kimyasal formülüne sahip silikon ve karbon içeren bir yarı iletkendir. Doğada son derece nadir mineral mozanit olarak ortaya çıkar. Sentetik silikon karbür tozu, bir aşındırıcı olarak kullanılmak üzere 1893'ten beri seri olarak üretilmiştir. Silisyum karbür taneleri, kurşun geçirmez yeleklerdeki otomobil frenleri, otomobil kavramaları ve seramik plakalar gibi yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok sert seramikler oluşturmak için sinterleme ile bir araya getirilebilir. Işık yayan diyotlar (LED'ler) ve erken radyolardaki dedektörler gibi silikon karbürün elektronik uygulamaları ilk olarak 1907'de gösterildi. SiC, yüksek sıcaklıklarda veya yüksek voltajlarda veya her ikisinde çalışan yarı iletken elektronik cihazlarda kullanılır. Büyük tek silikon silisyum kristalleri Lely metodu ile yetiştirilebilir; Sentetik moissanit olarak bilinen taşlar halinde kesilebilirler. Yüksek yüzey alanına sahip silisyum karbür, bitki materyalinde bulunan SiO2'den üretilebilir.

SiC Kristal Yüzey ve Wafers Uygulamaları

Silikon karbür (SiC) crytsals benzersiz fiziksel ve elektronik özelliklere sahiptir. Silisyum Karbür esaslı cihazlar, kısa dalga boyu optoelektronik, yüksek sıcaklık, radyasyona dayanıklı uygulamalar için kullanılmıştır. SiC ile üretilen yüksek güçlü ve yüksek frekanslı elektronik cihazlar Si ve GaA tabanlı cihazlara göre daha üstündür. Aşağıda SiC substratların bazı popüler uygulamaları vardır.

III-V Nitrür Biriktirme

SiC substrat veya safir substrat üzerinde GaN, AlxGa1-xN ve InyGa1-yN epitaksiyal tabakaları.

SiC Şablonları üzerinde Galyum Nitrür Epitaksi mavi ışık yayan diyotlar (mavi LED) ve neredeyse güneş kör UV fotodetektörler imal etmek için kullanılır

Optoelektronik Cihazlar

SiC tabanlı cihazlar, III-nitrür epitaksiyal katmanları ile düşük kafes uyumsuzluğuna sahiptir. Yüksek ısı iletkenliğine sahiptirler ve yanma süreçlerinin izlenmesi ve her türlü UV tespiti için kullanılabilirler.

SiC tabanlı yarı iletken cihazlar, yüksek sıcaklık, yüksek güç ve yüksek radyasyon koşulları gibi çok düşmanca ortamlarda çalışabilir.

Yüksek Güçlü Cihazlar

SiC aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Geniş Enerji Bandgapı

Yüksek elektrik arıza alanı

Yüksek doygunluk sürüklenme hızı

Yüksek termal iletkenlik

SiC, diyotlar, güç transdüserleri ve yüksek güçlü mikrodalga cihazları gibi çok yüksek voltajlı ve yüksek güçlü cihazların imalatında kullanılır. Konvansiyonel Si cihazları ile karşılaştırıldığında, SiC tabanlı güç cihazları yüksek sıcaklık kapasitesi nedeniyle daha hızlı anahtarlama hızına, daha düşük parazitik dirençlere, daha küçük boyutlara ve daha az soğutmaya ihtiyaç duymaktadır.

SiC, GaAs veya Si'den daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir, bu da SiC cihazlarının teorik olarak GaA veya Si'den daha yüksek güç yoğunluklarında çalışabileceği anlamına gelir. Yüksek bant genişliği ve yüksek kritik alanla birleştirilen daha yüksek termal iletkenlik, yüksek güç bir anahtar istenen cihaz özelliği olduğunda SiC yarı iletkenlere bir avantaj sağlar.

Şu anda silisyum karbür (SiC), yüksek güçte MMICapplications için yaygın olarak kullanılmaktadır. SiC, daha yüksek güçte MMIC cihazları için GaN'nin epitaksiyal gelişimi için bir substrat olarak da kullanılır.

Yüksek Sıcaklık Cihazları

SiC yüksek bir ısı iletkenliğine sahip olduğundan SiC, ısıyı diğer yarı iletken malzemelere göre daha hızlı dağıtır. Bu, SiC cihazlarının aşırı yüksek güç seviyelerinde çalıştırılmasını sağlar ve yine de cihazlardan üretilen fazla miktarda aşırı ısıyı dağıtır.

Yüksek Frekanslı Güç Cihazları

SiC tabanlı mikrodalga elektronikler, kablosuz iletişim ve rad için kullanılır

2. substratların boyutu

Diğer boyut

2 inç Çap 4H Silikon Karbür Yüzey Özellikleri

SUBSTRATE EMLAK	Üretim notu	Araştırma notu	Kukla Sınıfı
Çap	50,8 mm ± 0,38 mm
Yüzey Yönü	{0001} ± 0.2 °
Birincil Daire Oryantasyonu	<11- 20> ± 5.0 ̊
İkinci Daire Oryantasyonu	Primer ± 5,0 ̊ 'den 90,0 ̊ CW, silikon yüz yukarı
Birincil düz uzunluk	16,0 mm ± 1,65 mm
İkincil Düz Uzunluk	8,0 mm ± 1,65 mm
Gofret Kenar	oluk
Mikropipe Yoğunluğu	Mic5 mikropipes / cm 2	Mic 10 mikropipes / cm 2	Mic50 mikropipes / cm 2
Yüksek yoğunluklu ışık ile polytype alanları	İzin verilmiyor		≤ % 10 alan
özdirenç	E 1E7 Ω · cm		( % 75 alan ) ≥ 1E7 Ω · cm
Kalınlık	350.0 μm ± 25.0 μm veya 50 0.0 μm ± 25.0 μm
TTV	≤10 μm		Μ15 μm
Yay ( mutlak değer )	≤10 μm		Μ15 μm
eğrilik	Μ 25 μm
Yüzey	Çift Taraflı Polisaj , Si Face CMP ( kimyasal parlatma )
Yüzey Pürüzlülüğü	CMP Si Yüz Ra≤0.5 nm		N / A
Yüksek yoğunluklu ışık tarafından çatlaklar	İzin verilmiyor
Dağınık aydınlatma ile kenar çipleri / girintileri	İzin verilmiyor	Qty.2 < 1.0 mm genişlik ve derinlik	Qty.2 < 1.0 mm genişlik ve derinlik
Toplam kullanılabilir alan	≥90%	≥80%	N / A

3.pictures