Mesaj gönder
Hakkımızda
Profesyonel ve güvenilir ortağınız.
SHANGHAI ÜNLÜ TİCARET CO. Çin'in en iyi şehri olan Şangay şehrinde bulunur ve fabrikamız 2014 yılında Wuxi şehrinde kurulmuştur. Malzemelerin çeşitliliğini, malzeme, substrat ve custiomized optik cam parçaları içine almakta uzmanlaşmaktayız. Komponentler elektronik, optik, optoelektronik ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, birçok yerli ve yabancı üniversiteler, araştırma kurumları ve şirketler ile yakın işbirliği içinde çalıştık, Ar-Ge projeleri için özelleştirilmiş ür...
Daha fazla bilgi edin

0

Kuruluş Yılı

0

Milyon+
Yıllık satış
Çin SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD Yüksek kalite
Güvenilirlik mührü, kredi kontrolü, RoSH ve tedarikçi yeteneği değerlendirmesi. Şirketin sıkı bir kalite kontrol sistemi ve profesyonel test laboratuvarı var.
Çin SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD GELİŞİM
Dahili profesyonel tasarım ekibi ve gelişmiş makine atölyesi.İhtiyacınız olan ürünleri geliştirmek için işbirliği yapabiliriz.
Çin SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD ÜRETME
Gelişmiş otomatik makineler, katı bir süreç kontrol sistemi. İhtiyacınızın ötesinde tüm elektrik terminallerini üretebiliriz.
Çin SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD % 100 Hizmet
Toplu ve özelleştirilmiş küçük ambalajlar, FOB, CIF, DDU ve DDP.Tüm endişeleriniz için en iyi çözümü bulmanıza yardımcı olalım.

Kalite Galyum Nitrür Gofret & Safir Gofret Üretici

İhtiyaçlarınıza daha iyi uyan ürünler bulun.
Davalar ve Haberler
En Son Sıcak Noktalar
ZMSH vaka çalışması: Yüksek kaliteli sentetik renkli safirlerin başlıca tedarikçisi
ZMSH vaka çalışması: Yüksek kaliteli sentetik renkli safirlerin başlıca tedarikçisi     TanıtımZMSH, sentetik değerli taş endüstrisinde önde gelen bir isimdir. Yüksek kaliteli, canlı renkli safirlerin geniş bir yelpazesi sunar.Tekliflerimiz arasında kraliyet mavi gibi geniş bir renk paleti de var., canlı kırmızı, sarı, pembe, pembe-portakal, mor ve zümrüt ve zeytin yeşili de dahil olmak üzere çoklu yeşil tonlarda.ZMSH, güvenilir ve güvenilir ürünlere ihtiyaç duyan işletmeler için tercih edilen bir ortak haline geldi., görsel açıdan çarpıcı ve dayanıklı sentetik değerli taşlar. Sentetik Değerli Taşlarımızı VurgulayacağızZMSH'nin ürün yelpazesinin merkezinde, doğal değerli taşların parıltısını ve kalitesini taklit eden sentetik safirler bulunur.Bu safirler olağanüstü renk tutarlılığı ve dayanıklılık elde etmek için dikkatlice üretilmiştir., onları doğal olarak bulunan taşlara üstün bir alternatif haline getiriyor. Sentetik Saphirleri Seçmenin Faydaları Eşsiz DüzgünlükLaboratuvarda üretilen safirlerimiz, kontrol altında koşullarda üretiliyor ve katı kalite standartlarına uygun olduklarını garanti ediyorlar.madencilik değerli taşlarda sıklıkla görülen renk ve berraklık değişimlerinden uzak. Geniş Renk Seçimi: ZMSH, kraliyet mavi, yakut kırmızı ve pembe ve pembe-portakal gibi daha yumuşak tonlar da dahil olmak üzere çeşitli renk yelpazesini sunar.Müşterilerin özel taleplerini karşılamak için uyarlanmışBu renk ve ton özelleştirme esnekliği safirlerimizi çok çeşitli tasarım ve endüstriyel amaçlar için mükemmel hale getiriyor. Ucuz Fiyatlar: Laboratuvarda yetiştirilen safirler, görsel çekiciliği veya yapısal bütünlüğünü feda etmeden daha ekonomik bir alternatif sunar.Doğal taşların maliyetinin bir kısmına yüksek kaliteli değerli taşlara ihtiyaç duyan müşteriler için mükemmel bir değer sunarlar., onları hem lüks ürünler hem de pratik uygulamalar için idealdir. Çevre ve Ahlak açısından Sağlıklı: Sentetik değerli taşları seçerek, müşteriler genellikle geleneksel değerli taş madenciliği ile ilişkili çevresel zarardan ve etik endişelerden kaçınabilirler.ZMSH'nin sentetik safirleri çevreci bir şekilde üretiliyor., sürdürülebilir ve sorumlu bir seçim sunuyor. Güçlü ve Çevrensel: Sentetik safirler, doğal safirleriyle aynı sertliğe sahiptir ve bu nedenle yüksek kaliteli mücevherlerden endüstriyel uygulamalara kadar çeşitli kullanımlar için idealdir.Mohs ölçeğinde 9 sertliğe sahip, bu mücevherler tüm ortamlarda uzun süre dayanıklılık sağlar.   SonuçlarZMSH, müşterilere özelleştirilebilir, uygun maliyetli ve sürdürülebilir değerli taş çözümleri sunan en üst düzey sentetik renkli safirleri sunmaya adanmıştır.İster kraliyet mavi, isterse de zarif aksesuarlar için.ZMSH, endüstriyel bileşenler için zümrüt yeşil veya diğer çarpıcı renkler için güzellik, tutarlılık ve dayanıklılığı birleştiren değerli taşlar sağlar.Sentetik safir üretimindeki uzmanlığımız, çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamamızı sağlar., her siparişte güvenilir kalite ve etik uygulamaları sağlamak.
Vaka Çalışması: ZMSH'nin Yeni 4H/6H-P 3C-N SiC Substratı ile Çarpışması
Tanıtım ZMSH, yüksek performans sağladığı için bilinen silikon karbid (SiC) wafer ve altüst inovasyonunun ön saflarında sürekli olarak olmuştur6H-SiCve4H-SiCYüksek güç ve yüksek frekanslı uygulamalarda daha yetenekli malzemelere olan artan talebe yanıt olarak,ZMSH,4H/6H-P 3C-N SiCBu yeni ürün, geleneksel ürünleri birleştirerek önemli bir teknoloji sıçraması temsil ediyor.4H/6H politip SiCyenilikçi altyapı3C-N SiCFilmler, yeni nesil cihazlar için yeni bir performans ve verimlilik düzeyi sunuyor. Mevcut Ürün Özetleri: 6H-SiC ve 4H-SiC alt katmanlar Temel Özellikler Kristal yapısı: Hem 6H-SiC hem de 4H-SiC altıgen kristal yapıya sahiptir.4H-SiC'nin daha yüksek elektron hareketliliği ve daha geniş bir bant boşluğu olduğu.2 eV, yüksek frekanslı, yüksek güçli uygulamalara uygun hale getirir. Elektrik İleticiliği: Hem N tipi hem de yarı yalıtım seçeneklerinde mevcuttur ve çeşitli cihaz ihtiyaçlarına esneklik sağlar. Isı İleticiliği: Bu substratlar, yüksek sıcaklık ortamlarında ısı dağılımı için gerekli olan 3,2 ila 4,9 W/cm·K arasında ısı iletkenliği göstermektedir. Mekanik Güç: Substratların Mohs sertliği 9'dur.2, zorlu uygulamalarda kullanılmak için dayanıklılık ve dayanıklılık sağlar. Tipik Kullanımlar: Güç elektroniklerinde, yüksek frekanslı cihazlarda ve yüksek sıcaklıklara ve radyasyona direnç gerektiren ortamlarda yaygın olarak kullanılır. Zorluklar- Ne zaman?6H-SiCve4H-SiCYüksek güç, yüksek sıcaklık ve yüksek frekanslı senaryolarda belirli sınırlamalarla karşılaşıyorlar.ve daha dar bant aralığı, bir sonraki nesil uygulamalar için etkinliklerini kısıtlar.Piyasa, daha yüksek operasyonel verimliliği sağlamak için daha iyi performans ve daha az kusurlu malzemelere giderek daha fazla ihtiyaç duyuyor. Yeni Ürün Yeniliği: 4H/6H-P 3C-N SiC Substratları Daha önceki SiC substratlarının sınırlamalarını aşmak için, ZMSH4H/6H-P 3C-N SiCBu yenilikçi ürün,epitaksyal büyümeüzerinde 3C-N SiC filmleri4H/6H politip substratları, gelişmiş elektronik ve mekanik özellikler sağlar. Temel Teknolojik Gelişmeler Politip ve Film Entegrasyonu: Yönetim3C-SiCFilmler epitaksal olarak yetiştirilir.Kimyasal buhar çökmesi (CVD)üzerinde4H/6H substratları, ızgara uyumsuzluğunu ve kusur yoğunluğunu önemli ölçüde azaltarak, malzeme bütünlüğünün iyileştirilmesine yol açar. Elektron Hareketliliğinin Geliştirilmesi: Yönetim3C-SiCFilm, geleneksel filmlere kıyasla üstün elektron hareketliliği sunar.4H/6H substratları, yüksek frekanslı uygulamalar için idealdir. Geliştirilmiş Boşaltma Voltajı: Testler, yeni substratın önemli ölçüde daha yüksek parçalanma voltajı sunduğunu ve bu nedenle enerji yoğun uygulamalara daha uygun olduğunu göstermektedir. Kusurların Azaltılması: Optimize büyüme teknikleri kristal kusurlarını ve yer değiştirmelerini en aza indirir ve zorlu ortamlarda uzun süreli istikrar sağlar. Optoelektronik yetenekler: 3C-SiC filmi ayrıca ultraviyole dedektörleri ve çeşitli diğer optoelektronik uygulamalar için özellikle yararlı olan benzersiz optoelektronik özellikleri de tanıtır. Yeni 4H/6H-P 3C-N SiC Substratının Avantajları Daha yüksek elektron hareketliliği ve parçalanma gücü: Yönetim3C-N SiCFilm, yüksek güçlü, yüksek frekanslı cihazlarda üstün istikrar ve verimliliği sağlar, sonuç olarak daha uzun çalışma ömrü ve daha yüksek performans sağlar. Daha İyi Isı İletimlilik ve Dayanıklılık: Geliştirilmiş ısı dağılım yetenekleri ve yüksek sıcaklıklarda (1000°C'den fazla) istikrarlılığı ile alt katman yüksek sıcaklık uygulamaları için çok uygundur. Genişletilmiş Optoelektronik Uygulamalar: Substratın optoelektronik özellikleri uygulama alanını genişletir ve ultraviyole sensörleri ve diğer gelişmiş optoelektronik cihazlar için idealdir. Kimyasal Dayanıklılık: Yeni substrat, zorlu endüstriyel ortamlarda kullanılmak için hayati önem taşıyan kimyasal korozyona ve oksidasyona daha fazla direnç göstermektedir. Uygulama Alanları Bu4H/6H-P 3C-N SiCAlt katman, gelişmiş elektrik, termal ve optoelektronik özellikleri nedeniyle çok çeşitli son teknoloji uygulamaları için idealdir: Güç Elektronikleri: Üstün parçalanma voltajı ve termal yönetimi, yüksek güçlü cihazlar için tercih edilen altyapı haline getirir.MOSFET'ler,IGBTler, veSchottky diyotları. RF ve Mikrodalga AygıtlarıYüksek elektron hareketliliği yüksek frekanslarda olağanüstü performans sağlar.RFveMikrodalga cihazları. Ultraviyole Detektörleri ve Optoelektronik: Optoelektronik özellikleri3C-SiCÖzellikle uygun hale getirin.UV algılamave çeşitli optik elektronik sensörler. Sonuç ve Ürün Tavsiye ZMSH'nin4H/6H-P 3C-N SiCKristal substrat, SiC substrat malzemelerinde önemli bir teknolojik ilerlemeyi işaret eder.ve iyileştirilmiş kırılma voltajı, güç, frekans ve optoelektronik pazarlarının artan taleplerini karşılamak için iyi konumlandırılmıştır.Aşırı koşullar altında uzun süreli istikrarı da çeşitli uygulamalar için son derece güvenilir bir seçim yapar. ZMSH, müşterilerini4H/6H-P 3C-N SiCAltyapı, en ileri performans yeteneklerinden yararlanmak için.Bu ürün sadece yeni nesil cihazların katı gereksinimlerini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda müşterilerin hızla gelişen bir pazarda rekabet avantajı elde etmelerine yardımcı olur.   Ürün Tavsiye   4 inç 3C N tipi SiC substratı Silikon Karbid substratı Kalınlığı 350um Prime Grade Dummy Grade       - tasarım resimleri ile özel destek   - SiC monokristalleri ile yapılan küp kristal (3C SiC)   - Yüksek sertlik, Mohs sertliği 9'a ulaşır.2, sadece elmas ikinci.   - Yüksek sıcaklık ortamlarına uygun mükemmel ısı iletkenliği.   - Yüksek frekanslı, yüksek güçlü elektronik cihazlar için uygun geniş bant aralığı özellikleri.
AR silikon karbit dalga kılavuzu analizi, dalga kılavuzu tasarımının perspektifinden
AR silikon karbit dalga kılavuzu analizi, dalga kılavuzu tasarımının perspektifinden       01     Malzemelerde yapılan buluşlar genellikle bir endüstrinin yeni bir seviyeye ulaşmasını sağlar ve hatta insanlık için yeni bilimsel ve teknolojik alanlar açar.   Silikonun doğumu, yarı iletkenlerin ve bilgisayarların tüm çağını başlattı ve silikon tabanlı yaşamın temeli oldu.   Peki silikon karbidin ortaya çıkması AR dalga kılavuzlarını yeni bir seviyeye çıkaracak mı?   Önce dalga kılavuzunun tasarımına bakalım.     Sadece sistem düzeyinde gereksinimleri anlarsak, malzeme optimizasyonunun yönünü netleştirebiliriz.   AR dalga kılavuzlarının en klasik mimarisi Finlandiyalı eski Hololens Dr. Tapani Levola'dan geliyor ve dalga kılavuzları üç bölgeye ayrılmıştır: giriş öğrenci bölgesi,Pupil bölgesinin genişlemesi, ve çıkış pupil bölgesi.   AR bu parçayı yönlendiriyor, Finler mutlak çekirdek itici güç.     En eski Nokia'dan, Hololens'e, daha sonraki Dispelix'e ve diğerlerine kadar.         (Tapani'nin 2002'de Nokia'ya başvurduğu AR difraktör dalga kılavuzu için klasik patentinin 23 yılı var)         02     Dalga kılavuzunun giriş öğrencisi bölgesi, optik makinenin tüm FOV'sini, cam, silikon karbid malzemesi veya hatta reçine malzemesi olabilen substratın içine ızgara aracılığıyla eşleştirir.   Çalışma prensibi, çarpma açısı toplam yansıma koşulunu karşıladığında, optik fiber iletimine benzer.Işık tabanında bağlanır ve toplam yansıma yoluyla öğrenci büyütme alanına iletilir..   Genişletilmiş öğrenci bölgesinde, ışık X yönünde çoğaltılır ve çıkış öğrenci bölgesine devam eder.   Çıkış pupili bölgesinde, ışık Y yönünde kopyalanır ve sonunda insan gözüne eşlenir.   Eğer optik makinenin çıkış öğrencisi (yani dalga kılavuzunun giriş öğrencisi) bir "yuvarlak pasta" ile karşılaştırılırsa,O zaman AR dalga kılavuzunun özü bu "keki" optik makinenin birden fazla, örneğin 4x4, çıkış öğrenci bölgesinde.   İdeal olarak, bu "kekslerin" yumuşak, tekdüze bir parlaklık ve renk yüzeyi oluşturmak için birbirlerinin üst üste gelmesi beklenir, böylece kullanıcı bu yüzeyin herhangi bir yerinde aynı resmi görür (yüksek tekdüzelik).         AR dalga kılavuzu tasarımı, öncelikle kullanıcının gördüğü resmin boyutunu belirleyen ve aynı zamanda optik makinenin tasarım gereksinimlerini etkileyen FOV gereksinimlerini göz önünde bulundurmalıdır.   İkincisi, Eyebox'un gereksinimleridir. Kullanıcının göz hareketleri aralığında tüm resmi görebildiğini belirleyen ve konforu etkileyen gerekliliklerdir.   Son olarak, parlaklık tekdüzeliği, renk tekdüzeliği ve MTF gibi diğer göstergeler vardır.   AR dalga kılavuzu tasarımının akışını özetleyin:     FOV ve Eyebox'u belirleyin, dalga kılavuzu mimarisini seçin, optimizasyon değişkenlerini ve hedef fonksiyonlarını belirleyin ve daha sonra sürekli optimizasyon ayarları yapın.   Peki bunun silikon karbidle ne ilgisi var?     Dalga kılavuzu tasarımında en önemli diyagram k vektör dalga vektör diyagramıdır.     Basit terimlerle, düşen ışık (belirli bir dalga boyunda ve açıda) bir vektör olarak temsil edilebilir.   Merkezdeki kare kutu, olay görüntüsünün FOV boyutunu temsil eder ve halka alanı, bu kırılma endeksinin dalga kılavuzu malzemesinin destekleyebileceği FOV aralığını temsil eder.ışığın dalga kılavuzunda var olamayacağı bir alan.         Temel malzemenin kırılma indeksi ne kadar yüksekse, en dış halka dairesi o kadar büyüktür ve desteklenebilen FOV o kadar büyüktür.   Grit'e her dokunduğunda, gelen ışığa ek bir vektör yerleştirilir.ızgaranın üst üste yatan vektörünün büyüklüğü, düşen ışığın dalga boyuna bağlıdır..   Dolayısıyla, ızgara ile birleştirilen farklı renklerdeki ışık, farklı raster vektörleri nedeniyle halka (dalga kılavuzu içinde) farklı pozisyonlara sıçrayacaktır.   Bu nedenle, tek bir çipi RGB üç renk elde etmek için, tek renkli çok daha az FOV destekleyebilir.       03     Büyük FOV elde etmek için, tabanın kırılma endeksini artırmanın tek bir yolu değil, en az iki seçeneği vardır.   Örneğin, Hololens klasik Kelebek mimarisi gibi FOV'nin eklenmesi yoluyla yapılabilir.   Giriş bölgesindeki ızgara, gelen FOV'yu yarıya ayırır, sol ve sağ taraflardan genişletilmiş öğrenci bölgesine aktarır ve çıkış öğrenci bölgesine bağlar.   Bu şekilde, düşük kırılma indeksi olan malzemelerle bile büyük FOV elde edilebilir.     Bu mimari ile Hololens 2, kırılma indeksi 1'den daha az olan bir cam substratına dayanarak 50 dereceden fazla FOV elde eder.8.     (FOV Spliced waveguide Classic patent Microsoft Hololens2 tarafından 2016'da başvuruldu)       Çok büyük bir FOV'ye, birçok ayrıntıyı içeren ve genişletmek için rahatsız edici olan iki boyutlu raster mimari tasarımı yoluyla da ulaşılabilir.   FOV açısından, tabanın kırılma indeksi ne kadar yüksekse, sistemin üst sınırı da o kadar yüksektir.   Bu bakış açısından, silikon karbid sistem için daha yüksek bir tavan sağlar.   Bir dalga rehberi tasarımcısı olarak, kesinlikle silikon karbürden hoşlanıyorum çünkü bana tasarlamak için yeterince özgürlük veriyor.   Ama kullanıcının bakış açısından, hangi tabanın kullanılacağı önemli değil.     Talebi, iyi performansı, düşük fiyatı ve hafif makineyi karşılayabildiği sürece, iyi bir seçimdir.   Bu nedenle, silikon karbür veya diğer substratların seçimi ürün ekibi tarafından kapsamlı olarak düşünülmelidir.   Uygulama senaryosuna, fiyat konumlandırmasına, tasarım özelliklerine, endüstriyel zincirin olgunluğuna ve diğer yönlere göre dikkate alınması gerekir.       04     Özetlemek gerekirse:     1Eğer sadece FOV bakış açısından bakıldığında, yüksek kırılma indeksi olan şimdiki cam basınç olmadan 50 derecelik FOV'ye ulaşır.   2. ama 60 dereceden fazla FOV elde etmek istiyorsanız, silikon karbür gerçekten iyi bir seçimdir.   Malzemeler bileşen ve mimari düzeyinde bir seçimdir ve mimari de sistemin fonksiyonuna hizmet eder ve nihayetinde ürün aracılığıyla kullanıcıya hizmet eder.     Bu bir takas süreci, sahne deneyimi, ürün formu, sistem mimarisi, bileşenler ve malzemeler gibi çoklu boyutlardan seçim yapmamız gerekiyor.       ZMSH SIC Substrate 4H/6H-N/Semi/3C/4H/6H-P Tipi Ekranı             * Lütfen herhangi bir telif hakkı sorunu için bizimle iletişime geçin, ve biz derhal bunları ele alacağız.      

2025

03/10

Neden SiC'yi seçtik?
Neden SiC'yi seçtik?     6 Mart'ta Meta (eski Facebook) resmi web sitesinde bir makale yayınladı,AR gözlük dalga kılavuzu teknolojisini geliştirirken çekirdek malzeme olarak silikon karbid seçmenin sürecini ve avantajlarını açıklayan.   Meta ekibi, yalnızca silikon karbid dalga kılavuzu teknolojisiyle AR gözlüklerinin görüş alanı, ağırlığı ve optik eserleri gibi kilit engelleri çözmekle kalmadı, aynı zamanda bir"oyun değiştirici"AR endüstrisinde, gelecekte yaygın bir malzeme olabilir:       Meta Orion ekibi açıklıyor: Neden SiC teknolojisini seçtiniz?       2019'da, the Orion team prepared Meta founder and CEO Mark Zuckerberg for a pivotal demonstration of the potential waveguide technology for augmented reality glasses - the moment when theoretical calculations on paper became reality for the first time and revolutionized the trajectory of subsequent development.     Meta serbest AR gözlükleri -Orion     Meta-optik bilim adamı Pascual Rivera şunları hatırlıyor: "Şeffaf tabanlı dalga kılavuzları ve çoklu katmanlı panelleri olan gözlükleri takınca, sanki diskodaymışım gibi hissettim - her yerde gökkuşağı lekeleri vardı,ve karışım o kadar güçlüydü ki AR içeriğini görmek imkansızdıAma prototip gözlükleri takıncasilikon karbid dalga kılavuzları, anında bir senfoni salonunda sessiz bir klasik hareketi dinlemek gibi ve dikkatiniz her zaman inşa ettiğimiz tam deneyime odaklanmıştır.   Bununla birlikte, silikon karbürünün bir substrat olarak seçilmesi bugün açıkça görünebilirken, Meta Orion ekibi on yıl önce AR gözlüklerinin geliştirilmesine başladığında kesin bir şey değildi:   Pascual Rivera, silikon karbidin genellikle azotla yoğun bir şekilde dopinglendiğini, bu da yeterince kalınsa yeşil veya hatta siyah görünmesini sağladığını açıkladı.Böyle bir malzeme optik lens yapmak için kullanılamaz. Temel olarak elektronik., ve rengi elektronik özellikleriyle yakından ilişkilidir.   Meta AR'deki dalga kılavuz teknolojisi müdürü Giuseppe Calafiore, silikon karbürün, özellikle yüksek güçlü elektroniklerde uygulanan bir malzeme olarak uzun bir geçmişe sahip olduğunu ekliyor.Tüm elektrikli arabaların tekerlekleri ve araç sistemlerini çalıştırmak için son derece yüksek güce dayanabilen bir çipe ihtiyacı vardır.Geleneksel silikon substratlar bu talebi karşılayamaz ve yalnızca yüksek akım ve yüksek güç geçmesine izin veren silikon karbid gibi malzemeler yetkin olabilir.   Son yıllarda yenilenebilir enerji sorununun ısınmasından önce, bu tür yüksek güçlü yongalar piyasası tüketici elektronik yongalarına göre çok daha küçüktü.Silikon karbidinin uzun vadeli fiyatı yüksektir., ancak otomotiv yongaları için az miktarda substrat nedeniyle, maliyet hala kabul edilebilir ve üreticilerin fiyatları düşürmek için motivasyonu yok.   Ama silikon karbürün de gerekli anahtar özellikleri olduğu ortaya çıktıdalga rehberi ve optik, ve Meta Orion ekibinin en çok odaklandığı parametre kırılma indeksi.Silikon karbidinin yüksek kırılma indeksi, büyük miktarda optik veriyi yönlendirebileceği ve çıkarabileceği anlamına gelir - İnternet bant genişliğine benzer: bant genişliği ne kadar büyükse, kanal içinde o kadar fazla veri iletilebilir. Optik aynı mantığı takip eder: bir malzemenin kırılma indeksi ne kadar yüksekse, optik genişlemesi o kadar büyüktür.ve bu kanaldan aktarılan optik veri miktarı ne kadar büyükse.   Calafiore ayrıca, uygulama senaryomuzda kanalın dalga kılavuzu olduğunu ve daha büyük optik genişlemenin doğrudan daha geniş bir görüş alanına dönüştüğünü açıkladı.Malzemenin kırılma indeksi ne kadar yüksekse, ne kadar büyükseGörme alanıEkranın destekleyebileceği.       SiC kırılma indeksi 2'ye kadar.7: cam, lityum niobat ve diğer malzemelerden çok daha fazla       Calafiore 2016'da ilk kez Oculus Research'e (Meta'nın araştırma ve geliştirme laboratuvarı) katıldığında, sahip oldukları en yüksek kırılma indeksi cam sadece 1 idi.8 - hedef görüş alanına ulaşmak için çoklu cam katmanlarının yığılması gerekiyorduOptik eserleri bir kenara bırakarak, montaj süreci son derece karmaşıktır: ilk iki dalga kılavuzu mükemmel bir şekilde hizalandırılmalı ve ardından tüm yığın üçüncü dalga kılavuzu ile mükemmel bir şekilde eşleşmelidir.   "Sadece bu pahalı değil, aynı zamanda her bir mercekte üç cam parçası yerleştirmenin imkansız olduğu da açıktır". Calafiore hatırlıyor, "Çok ağırlardı,ve kalınlığı estetik sınırlarının çok ötesindeydi - kimse böyle ürünler satın almayacaktıBu yüzden başlangıç noktasına geri döndük: Altyapı malzemesinin kırılma endeksini artırmaya çalışmak, böylece gerekli cam plaka sayısını azaltmak. "   Başlangıçta araştırma ekibi öncelikle yaklaşık 2 kırılma indeksi olan lityum niobat üzerine odaklandı.3, camın 1'inden önemli ölçüde daha yüksek.8.   Calafiore, iki tahtayı birbiri üstüne yığmanın, hatta görme alanını bir tahtayla kaplamanın mümkün olduğunu fark ettiğimizi söyledi.Başka malzemeleri araştırmaya başladık - bu yüzden mükemmel bir şeffaflık buldukyüksek saflıkta silikon karbür2019'da tedarikçilerle yaptığımız çalışmada. Daha da önemlisi, silikon karbidin kırılma indeksi2'ye kadar.7, optik uygulamalar için bir rekor belirliyor.         Araştırma ekibi için bu değer, silikon karbidin kırılma endeksinin lityum niobatından %17,4 ve camdan %50 daha yüksek olduğu anlamına gelir."Mevcut endüstriyel ekipmanların sadece küçük bir modifikasyonu ile şeffaf silikon karbid hazırlamak mümkündür.Bu yüzden, işlemleri, elektronik özellikleri için optimize etmek yerine, optik özelliklere odaklanarak, parametreyi sıkı bir şekilde kontrol etmek için ayarladık:İletişimlilik ve kırılma indeksi tekdüzeliği gibi temel ölçümler. "       Hayalet ve gökkuşağı etkisi gibi sorunları çözmek: SiC teknolojisi sonunda öne çıkıyor     O zamanlar, Reality Labs ekibi, şeffaf olmayan silikon karbit levhalarını şeffaf substratlara dönüştürmeye çalışan ilk kişiydi.Kesimi ve cilalanması elmas aletlere dayanmalıdır., bu da tekrarlanmayan mühendisliğin son derece yüksek maliyetlerine ve nihayetinde pahalı substratlara yol açar.     Silikon karbid substratlarına daha uygun maliyetli alternatifler olmasına rağmen, herhangi bir teknolojinin avantajları ve dezavantajları vardır ve Meta nihayetinde silikon karbit ile gitmeye karar verdi.Silverstein, Meta Research'in bilimsel direktörü, geniş alanlı AR ekranları için ideal çözümü bulmanın esasen bir oyun olduğunu açıkladı.performansı maliyet karşısında, sıkıştırılabilir, ancak performans seviyesinde değilse, maliyet avantajı anlamsızdır.   Aynı zamanda Meta Orion'un görüş alanı 70 dereceye kadar ve yeni sorunlarHayalet ve gökkuşağı etkisigörünmeye başlar: hayalet, ekranda yansıtılan ana görüntünün tekrarlı bir görüntüsüdür ve gökkuşağı etkisi, çevresel ışığın dalga kılavuzu yüzeyinde yansımasıyla oluşan dinamik bir renk kalıbıdır.   Örneğin, Silverstein açıklıyor, eğer geceleri araba kullanıyorsanız ve farlar gökkuşağı çizgileri gibi etrafınızda hareket ediyorsa, ya da güneşli bir sahilde voleybol oynuyorsanız,Dinamik gökkuşağı etkisi atışınızı kaçırmanıza neden olabilir.Silikon karbidinin sihirli özelliklerinden biri, bu rahatsızlıkları tamamen ortadan kaldırmasıdır.Termal iletkenlikPlastikler, cam ve lityum niobat gibi zayıf yalıtıcılardır, ancak silikon karbid hem cam gibi şeffaf hem de geleneksel bilgiye meydan okuyan ısı iletiminde verimlidir.   Bu nedenle, Temmuz 2020'de Meta Orion ekibi, üç temel faktöre dayanarak silikon karbür seçti:         Öncelikle,şekil optimizasyonu: tek katmanlı alt katman ve daha küçük destek yapısı ekipman hacmini büyük ölçüde azaltır;   İkincisi,Optik avantajları: yüksek kırılma indeksi ve gökkuşağı karşıtı etkisi görüntü kalitesini artırır;   Üçüncüsü:hafif: Çift cam sistemi ile karşılaştırıldığında ağırlık önemli ölçüde azalır.       Meta eğimli kazım problemini çözer: Daha fazla işletmenin optik kaliteli SiC araştırma ve geliştirmesine katılacağını umuyoruz     Malzeme tespit edildikten sonra, bir sonraki engel dalga kılavuzlarının üretimi oldu. Özellikle, konvansiyonel olmayan bir ızgara tekniği olan kuyruklu kazım.   Calafiore açıkladı: "Tırnak, ışığı merceğin içine ve dışına birleştirmekten sorumlu olan nanostrukturdur ve silikon karbidin çalışması için, tırnak bir konvel ile kazınmalıdır.Çizilmiş çizgiler dikey olarak düzenlenmemiştir, ama eğri bir açıyla dağıtılırlar.   Meta'daki araştırma müdürü Nihal Mohanty,Dünyanın ilk takımı.Ekipman üzerinde doğrudan eğim kazımını elde etmek için, ve tüm endüstri geçmişte nanoimprint teknolojisine güvendi, ancak bu yüksek kırılma endeksi altyapılara uygulanamaz.Bu yüzden, daha önce hiç kimse silikon karbid seçeneğini düşünmemişti.   2019 yılında Nihar Mohanty ve ekip ortakları birlikte özel bir üretim hattı inşa ettiler.Çoğu yarı iletken çip tedarikçisi ve dökümhanelerinin uygun ekipmanları yoktur.Bu nedenle, o zamanlar dünyada kazınmış silikon karbid dalga kılavuzları üretebilecek hiçbir tesis yoktu ve teknik uygulanabilirliği laboratuvarın dışında doğrulamak imkansızdı.   Nihal Mohanty daha sonra bunun büyük bir yatırım olduğunu ve inşa ettiklerini açıkladıTam üretim zinciri. The processing equipment was customized by the partners and the process was developed by Meta itself - initially the equipment was only up to research grade standards because there was no manufacturing grade system at the time, bu yüzden üretim sınıfı kuyruklu kazım ekipmanlarını ve işlemlerini geliştirmek için üretim ortaklarıyla çalıştılar.   Şimdi silikon karbidinin potansiyeli kanıtlanmıştır, Meta ekibi endüstrinin geri kalanının kendi cihazlarını geliştirmeye başlamasını bekliyor, çünkü daha fazla şirket yatırım yapıyorOptik kalitede silikon karbidaraştırma ve geliştirme ve ekipman geliştirme, tüketici AR gözlükleri için endüstri ekosisteminin daha sağlam olacağı kadar.       SiC maliyet azaltma ve verimlilik yolu açıktır: AR gözlükleri alanında parlayacak       Meta ekibi hala alternatifleri araştırırken, güçlü bir fikir birliği ortaya çıktı: doğru pazar penceresinde, doğru insanlar,silikon karbon bazlıAR gözlükler devrim.   Silverstein ve Giuseppe Calafiore, bunun öncesinde tüm silikon karbid üreticilerinin, beklenen elektrikli araçlar patlamasına hazırlanmak için üretimi önemli ölçüde arttırdığını belirtti.Ve Orion geliştirildiğinde mevcut fazla kapasite durumu yoktu.Şimdi, fazla arz nedeniyle, altyapının maliyeti düşmeye başladı.   Orion projesi, AR gözlüklerinde silikon karbidin uygulanabilirliğini kanıtladı ve şu anda üç kıtadaki tedarik zincirlerinden güçlü bir ilgi var.tedarikçilerSonuçta, elektronik yongalara kıyasla, her dalga kılavuzu lens daha fazla malzeme tüketir.Ve mevcut teknik yetenekleri bu alana sorunsuzca aktarılabilir.Bu fırsatı değerlendiriyorlar, silikon karbid sonunda kazanacak.   Buna ek olarak, zaten 6 inçten 8 inç altyapıya geçen üreticiler var ve son teknolojiyi geliştiren öncü şirketler var.12 inçlik substratlarBu gelişmeler gelecekte de maliyetleri düşürmeye devam edecek ve endüstri henüz ilk aşamalarında iken,Geleceğin resmi daha netleşiyor..   Calafiore, yeni bir teknolojik devrimin başlangıcında insanların her zaman birden fazla yol denemeye devam edeceğine inanıyor ve televizyon teknolojisi bunun bir örneğidir:Katot ışın tüpünden LED plazma ekranına, ve şimdi MicroLED, teknoloji mimarisinin birden fazla tekrarından geçtik.Ama her zaman büyük potansiyellerinden dolayı tekrar tekrar seçilen birkaç seçenek vardır.Henüz sonuna ulaşmadık, tek başımıza savaşamayız, ama silikon karbit kuşkusuz mucizevi bir malzemedir.ağır yatırımlar.   Silverstein, silikon karbidinin elektronik ve fotonik alanlarında çapraz potansiyelini başarıyla gösterdiğini ve geleceğinin kuantum bilişim gibi alanlarda parlayabileceğini belirtti.Aynı zamanda, silikon karbidinin maliyetini önemli ölçüde azaltma olasılığı ortaya çıktı, ancak hala birçok zorluk var.devrimci enerjiölçülmez.       ZMSH SIC Wafer 4H-N & Yarım Tipi:             * Lütfen herhangi bir telif hakkı sorunu için bizimle iletişime geçin, ve biz derhal bunları ele alacağız.          

2025

03/10

Wafer düzlüğü ile çentik arasındaki bağlantı
Wafer düzlüğü ile çentik arasındaki bağlantı   Wafer düzlüğü ve çentiği, wafer üretiminde wafer yönelimini belirlemek için kullanılan önemli özelliklerdir ve wafer işleme, hizalama ve denetleme konusunda çok önemli bir rol oynarlar.   1. Wafer Flat   "Wafer düz" waferin dış kenarının düz kısmını ifade eder.waferin belirli yönünü işaretlemek ve waferin işleme ve atma sırasında doğru bir şekilde hizalandırılabilmesini sağlamak için kullanılanBunu, cihazın içinde waferlerin doğru yerleştirilmesine yardımcı olan bir pusula göstergesi olarak düşünün.     Fonksiyon ve Etkisi:   Yön göstergesi: konumlandırma kenarı genellikle waferin spesifik kristal yüzü yönelimini gösterir. Örneğin, P tipi silikon wafer için,konum kenarı ana yönelimini göstermeye yardımcı olabilirBunun nedeni, farklı kristal yönelimlerine sahip silikon kristal yapılarının fiziksel ve elektrik özelliklerinde farklı olmasıdır.ve wafer konumlandırma kenarının rolü, wafer işleme sırasında kristal yöneliminin doğru bir şekilde belirlendiğini sağlamak.   Hizalama işareti: Wafer üretiminde, litografik hizalama, kazım hizalama vb. gibi çoklu aşamalı hizalama işlemleri gerçekleştirmek gerekir.Konum belirleme kenarı, cihazın wafer konumunu hizalamasına ve işleme doğruluğunu sağlamak için haritada bir koordinat belirleyicisi gibidir.   Örnek bir benzerlik: bir waferin konumlandırma kenarı, bulmaca bulmacasındaki gösterge çizgileri ile karşılaştırılabilir.Bulmacayı doğru bir şekilde tamamlayamayabiliriz..   2Wafer Notch.   Wafer çentiği, waferin dış kenarındaki küçük bir kesik veya çentiktir. Bu oluk konumlandırma kenarına benzer ve aynı zamanda waferin yönünü işaretleme rolüne sahiptir.Ama şekli ve işlevi farklı.Tipik olarak, çentik fiziksel bir çentikken, konumlandırma kenarı düztür.     Fonksiyon ve Etkisi:   Kesin konumlandırma: Notç, özellikle 300 mm gibi daha büyük waferlerde daha doğru yönlü tanımlama sağlamak için sıklıkla kullanılır.Üretim ekipmanı, waferin yönelimini daha kolay tanımlayabilir., waferin döndürülmesi veya hafif hareketinden kaynaklanan hizalama hatalarından kaçınmak.   Düzleştirme hatalarından kaçının: Çentikler, otomasyon ekipmanlarının waferin tüm süreç boyunca daha istikrarlı bir şekilde yönelişini korumasına yardımcı olan işaretçiler olarak hizmet eder.   Örnek bir benzetme: Çentiği bir otomobil lastiğinin valf pozisyonuna kıyaslayabilirsiniz, ancak lastiğin dönüşünü etkilemez.Ama lastiğin doğru bir şekilde yerleştirilmesi için lastiğin konumlandırılmasının önemli bir noktasıdır..   3. Wafer düz ve çentik arasındaki bağlantı   Wafer düzlemleri ve çentikleri, wafer üretimi sırasında birbirini tamamlar.Çentikler daha fazla kesin konumlandırma için fiziksel bir işaretçi sağlarkenHer ikisi de çoğu uygulamada, özellikle büyük lövelerde (300mm löveler gibi) bulunur.     Wafer işleme işbirliği rolü:   Düz, waferin genel yönelimini belirlemeye yardımcı olur ve waferin başlangıç hizalanmasını sağlar.Çentik ayrıca cihazın yönelimi daha kesin bir şekilde belirlemesine yardımcı olan fiziksel bir özellik sağlar, üretim süreci boyunca doğruluğu sağlar.   4- Pratik uygulamalarda dikkat edilmesi gereken noktalar   Üretim sırasında darbe: Düz ve çentiklerin doğruluğu, tüm waferin işleme doğruluğu için kritiktir.Tüm waferin elektrik özelliklerinin dengesiz olmasına neden olabilir.Bu nedenle, üretim sürecinde, bu özelliklerin doğruluğunu sağlamak çok önemlidir.   İşaretleme yöntemlerindeki farklılıklar: Farklı wafer tedarikçileri farklı işaretleme yöntemleri kullanabilir, örneğin, bazı waferlerin sadece düz ve çentiği olmayabilir; Bazıları düzlere çentik ekleyebilir.Bu işaretleri tasarlarken, ekipmanların uyumluluğu ve üretim sürecinin gereksinimleri dikkate alınmalıdır.   5Sonuç.   Wafer düzlükleri ve çentikleri görünüşte farklıdır, ancak birlikte wafer yönelimini belirlemede ve hizalama doğruluğunu sağlamakta önemli bir rol oynarlar.Genel yönü belirlememize yardımcı oluyor.Çentik, üretim sırasında yönün tutarlılığını sağlamaya yardımcı olan daha hassas bir fiziksel özelliktir.Özellikle büyük boyutlu levhaların üretiminde, daha kritik bir rol oynuyor.     ZMSH ile ilgili ürünler:     İzlediğiniz için teşekkürler!

2024

12/23