| Marka Adı: | ZMSH |
| Adedi: | 50 |
| Teslim Zamanı: | 2-4 hafta |
| Ödeme Şartları: | T/T |
![]()
Kuvars termal bariyer plakası veya kuvars fırın ısı kalkanı olarak da bilinen Kuvars Isı Yalıtım Plakası, fotovoltaik veya yarı iletken fırın tüpünün giriş veya çıkışının etrafına monte edilir.
Çoklu kuvars plakalar tipik olarak eşleşen oluklu bir kuvars tutucu kullanılarak kontrollü aralıklarla düzenlenir. Birlikte, radyant ısı transferini kontrol etmeye, fırın açıklığı etrafındaki ısı kaybını azaltmaya, yerel termal ortamı stabilize etmeye ve çevredeki fırın bileşenlerini korumaya yardımcı olan katmanlı bir termal bariyer düzeneği oluştururlar.
Yüksek saflıkta erimiş kuvars veya opak erimiş kuvarstan üretilen plaka, düşük termal genleşme, iyi termal şok direnci, yüksek sıcaklık uyumluluğu ve düşük kirlenme potansiyeli sunar. Dairesel plakalar, dikdörtgen plakalar, merkez açıklıkları, yuvalar, çentikler, konumlandırma delikleri ve özel montaj profilleri için özel işleme mevcuttur.
Yüksek saflıkta erimiş kuvars, fotovoltaik ve yarı iletken termal işleme ortamlarında metalik kirlenme riskinin azaltılmasına yardımcı olur.
Erimiş kuvarsın çok düşük bir termal genleşme katsayısı vardır ve bu da plakanın ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında boyutsal stabiliteyi korumasına yardımcı olur.
Birden fazla plaka kontrollü aralıklarla monte edildiğinde, düzenek fırın tüpü açıklığı etrafındaki radyant ve konvektif ısı transferinin sınırlandırılmasına yardımcı olur.
Erimiş kuvars, plaka doğru şekilde tasarlandığında, kurulduğunda, ısıtıldığında ve soğutulduğunda sıcaklık değişimlerinde iyi performans gösterir.
Fırın tüpü, tutucu ve çevre tertibatıyla uyumluluğu sağlamak için CNC kesme, delme, taşlama, kanal açma ve kenar bitirme işlemleri mevcuttur.
Plaka çapı, kalınlığı, açıklıkları, çentikleri, montaj özellikleri ve yüzey durumu çizimlere veya numunelere göre üretilebilir.
| Öğe | Mevcut Özellikler |
|---|---|
| Ürün adı | Kuvars Isı Yalıtım Levhası |
| Alternatif isimler | Kuvars Termal Bariyer Plakası, Kuvars Isı Kalkanı, Kuvars Fırın Plakası, Kuvars Yalıtım Diski |
| Malzeme | Yüksek Saflıkta Erimiş Kuvars / Opak Erimiş Kuvars |
| Referans çapı | Ø420mm |
| Referans kalınlığı | 5 mm |
| Şekil | Yuvarlak, kare, dikdörtgen, halka şeklinde veya özel |
| Dış boyutlar | Özelleştirilmiş |
| Kalınlık | Özelleştirilmiş |
| Merkezi açılış | İsteğe bağlı ve özelleştirilmiş |
| Yuvalar ve kesikler | Çizime göre özelleştirilmiş |
| Yüzey kalitesi | Zemin, buzlu, alıştırılmış veya cilalanmış |
| Kenar işleme | Taşlanmış, yivli, yuvarlak veya cilalı |
| SiO₂ saflığı | Malzeme kalitesine bağlı olarak ≥%99,99'a kadar |
| Termal genleşme katsayısı | Yaklaşık 5,5 × 10⁻⁷/K |
| Yumuşama noktası | Kuvars derecesine bağlı olarak yaklaşık 1.680°C |
| Servis sıcaklığı | Malzemeye, boyutlara, yüke ve çalışma koşullarına göre onaylanmıştır |
| Düzlük | Uygulamaya göre özelleştirilmiş |
| Boyutsal toleranslar | Boyut ve geometriye göre onaylandı |
| Üretim yöntemleri | Kesme, CNC işleme, delme, taşlama, parlatma ve temizleme |
| Özel hizmet | OEM, ODM, çizim bazlı ve numune bazlı üretim |
Ø420 × 5 mm spesifikasyonu, görüntülenen ürün için referans boyutudur. Tüm boyutlar özelleştirilebilir.
![]()
Kuvars levha genellikle tek başına bir yalıtım malzemesi olmaktan ziyade çok katmanlı bir yalıtım düzeneğinin parçası olarak kullanılır.
Bitişik plakalar arasında kontrollü bir hava boşluğu olacak şekilde oluklu bir kuvars tutucuya birkaç plaka yerleştirilir. Bu yapı aşağıdakilere yardımcı olur:
Gerçek termal performans plaka sayısına, plaka aralığına, yüzey durumuna, fırın sıcaklığına, hava akışına, plaka kalınlığına ve kurulum konumuna bağlıdır.
Yüksek saflık, görsel gözlem veya kontrollü kızılötesi iletimin gerekli olduğu durumlarda uygundur.
Işık saçılımını artıran ve doğrudan radyant ısı iletimini azaltan kontrollü bir mikro yapı içerir. Genellikle fırın ısı kalkanı ve termal bariyer uygulamaları için seçilir.
Zemin veya buzlu yüzey ışık saçılımını artırabilir ve termal tasarım ve kurulum gereksinimlerine göre belirlenebilir.
Gerekli saflığa, termal davranışa, mekanik koşullara ve fırın atmosferine göre en uygun kuvars kalitesi seçilmelidir.
![]()
Kuvars yalıtım levhalarını aşağıdakilerle üretebiliriz:
Yedek parçalar için üretim teknik çizime, CAD dosyasına, fiziksel numuneye veya ölçülen ekipman boyutlarına dayalı olabilir.
Tipik bir üretim süreci şunları içerir:
Üretim süreci plaka çapına, kalınlığına, açılma geometrisine, yüzey gereksinimlerine ve sipariş miktarına göre ayarlanır.
Her kuvars ısı yalıtım plakası aşağıdakiler açısından incelenebilir:
Muayene raporları, üzerinde anlaşılan teknik gereksinimlere göre sunulabilir.
Lütfen şunları sağlayın:
Plaka mevcut bir kuvars tutucuya takılacaksa lütfen yuva genişliğini, yuva derinliğini ve gerekli montaj açıklığını da sağlayın.
Kuvars plakalar kırılgandır ve uygun ambalaj koruması gerektirir. Mevcut paketleme yöntemleri şunları içerir:
Büyük çaplı plakalar, taşıma sırasında teması, çizilmeyi ve kenar hasarını azaltmak için ayrı ayrı ayrılabilir.
Fırın tüpü açıklığının yakınında termal bariyer düzeneğinin bir parçası olarak kullanılır. Kontrollü aralıklarla monte edilen birden fazla plaka, radyant ısı transferini sınırlamaya ve yakındaki fırın bileşenlerini korumaya yardımcı olur.
No. Ø420 mm ve 5 mm kalınlık referans spesifikasyondur. Çap, kalınlık, açıklıklar ve diğer boyutlar özelleştirilebilir.
Evet. Şeffaf, opak, zemin ve buzlu kuvars seçenekleri mevcuttur. Doğrudan radyant ısı iletiminin azaltılmasının önemli bir gereklilik olduğu durumlarda genellikle opak kuvars seçilir.
Evet. Teknik çizimlere, CAD dosyalarına, ekipman boyutlarına veya fiziksel numunelere dayalı üretimi destekliyoruz.
Evet. Merkezi açıklıklar, konumlandırma delikleri, kenar çentikleri, montaj yuvaları ve özel profiller çizime göre hassas şekilde işlenebilir.
Evet. Uyumlu çok yuvalı kuvars tutucular üretebilir ve plakaları ve tutucuyu komple fırın yalıtım tertibatı olarak tedarik edebiliriz.
Erimiş kuvars bu sıcaklık aralığı için uygun olabilir ancak uzun vadeli performans, kuvarsın derecesine, plaka boyutuna, kalınlığına, mekanik yüklemeye, montaj yöntemine, fırın atmosferine ve termal döngüye bağlıdır. Spesifikasyonu onaylamadan önce tüm çalışma koşulları gözden geçirilmelidir.
Kalınlık, plaka çapına, tutucu yuva genişliğine, montaj yönüne, mekanik desteğe, termal koşullara, gerekli servis ömrüne ve izin verilen deformasyona göre seçilmelidir.