| Marka Adı: | ZMSH |
| Model Numarası: | Kuvars gofret: |
| Adedi: | 25 |
| Fiyat: | Fluctuates with market |
| Teslim Zamanı: | 2-4 hafta |
| Ödeme Şartları: | T/T |
Kuvars Dilimi Nedir?
Kuvars Dilimi, yüksek saflıkta erimiş kuvars / erimiş silika (SiO₂) malzemesinden üretilen dairesel bir disk şeklinde alt tabakadır. Mükemmel optik geçirgenlik, termal stabilite, düşük termal genleşme, elektriksel yalıtım ve kimyasal direnç sunar.
Kuvars dilimleri, yarı iletken, optik, MEMS, fotonik ve araştırma uygulamaları için uygun hale getiren kesme, kenar bitirme, taşlama, tek tarafı parlatma, çift tarafı parlatma, delme, yuvalama ve diğer özelleştirilmiş işlemler dahil olmak üzere müşteri gereksinimlerine göre hassas bir şekilde işlenebilir.
![]()
Üretim Süreci
Tipik bir kuvars dilimi üretim süreci şunları içerir:
Yüksek Saflıkta Kuvars Malzeme Seçimi
↓
Erimiş Kuvars / Kuvars Boşluk Hazırlığı
↓
Dilim Kesme / Şekillendirme
↓
Taşlama ve Kalınlık Kontrolü
↓
Kenar Yuvarlama / Kenar İşleme
↓
Tek Taraflı veya Çift Taraflı Parlatma
↓
Temizleme
↓
Boyutsal, Kalınlık, TTV, Düzlük ve Yüzey Denetimi
↓
Temiz Paketleme
![]()
Ana Özellikler
Uygulama gereksinimlerine göre seçilebilen malzeme sınıflarıyla, yüksek saflıkta kuvars/erimiş silikadan üretilmiştir.
Kuvars, sıcaklık dalgalanmaları ve yüksek sıcaklık işlemleri sırasında iyi boyutsal stabilite sağlayan çok düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Birçok yarı iletken ve laboratuvar kimyasal ortamı için uygundur.
Yüksek saflıkta erimiş silika, malzeme sınıfına bağlı olarak derin UV'den yakın IR dalga boylarına kadar geniş spektral geçirgenlik sunar.
Seçilmiş elektronik uygulamalar için yalıtkan bir alt tabaka ve işlem taşıyıcısı olarak uygundur.
Çap, kalınlık, TTV, düzlük, yüzey pürüzlülüğü ve kenar geometrisi hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Boyutlar, kalınlık, yüzey kaplaması, delikler, yuvalar ve diğer özellikler müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
![]()
Anahtar Özellikler
| Parametre | |
|---|---|
| Malzeme | Erimiş Kuvars / Erimiş Silika |
| Kimyasal Bileşim | Silikon Dioksit (SiO₂) |
| Renk | Şeffaf / Saydam |
| Çap | Özelleştirilebilir; yaygın boyutlar 2", 4", 6", 8", 12" içerir |
| Kalınlık | Özelleştirilmiş |
| Yüzey Kaplaması | SSP / DSP / Taşlanmış |
| TTV | Müşteri gereksinimlerine göre kontrol edilir |
| Düzlük | Özelleştirilmiş |
| Yay / Çarpılma | Özelleştirilmiş |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Özelleştirilmiş |
| Kenar Profili | Özelleştirilmiş |
| Delme / Yuvalama | İsteğe bağlı |
| Çalışma Sıcaklığı | Malzeme sınıfına ve işlem koşullarına bağlıdır |
| Uygulama | Yarı iletken, optik, MEMS, fotonik, araştırma vb. |
Uygulamalar
Yarı iletken işlemede, dilim seviyesi işlemlerinde, litografi ile ilgili uygulamalarda ve seçilmiş ekipman veya araştırma platformlarında kullanılır.
MEMS üretimi için yalıtkan, optik veya işlem alt tabakası olarak kullanılır.
UV optikleri, fotonik cihazlar, optik kaplamalar, lazerler ve hassas optik sistemler için kullanılır.
Araştırma deneyleri, ince film biriktirme, malzeme araştırmaları ve özelleştirilmiş laboratuvar alt tabakaları için uygundur.
![]()
SSS
S1. Kuvars Dilimi Nedir?
Kuvars Dilimi, yüksek saflıkta erimiş kuvars/erimiş silikadan yapılmış dairesel bir disk şeklinde alt tabakadır.
S2. Hangi malzeme kullanılır?
Esas olarak yüksek saflıkta erimiş kuvars/erimiş silikadan (SiO₂) yapılır.
S3. Hangi boyutlar mevcuttur?
Boyutlar özelleştirilebilir. Yaygın endüstri boyutları 2", 4", 6", 8" ve 12" içerir.
S4. Çift taraflı parlatılmış kuvars dilimleri sağlayabilir misiniz?
Evet. Müşteri gereksinimlerine göre tek taraflı parlatılmış (SSP) veya çift taraflı parlatılmış (DSP) kuvars dilimleri tedarik edilebilir.
S5. Delikler veya yuvalar eklenebilir mi?
Evet. Ürün tasarımına göre delme, yuvalama ve diğer özelleştirilmiş işleme işlemleri sağlanabilir.
S6. Fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?
Şunları sağlamanızı öneririz:
Çap + Kalınlık + Malzeme Sınıfı + Yüzey Kaplaması + TTV + Düzlük + Pürüzlülük + Kenar Profili + Miktar + Uygulama
Özelleştirilmiş ürünler için 2D çizim veya 3D CAD dosyası şiddetle tavsiye edilir.
S7. Kuvarsı yarı iletken uygulamaları için uygun kılan nedir?
Temel nedenler arasında yüksek saflık, düşük termal genleşme, mükemmel termal stabilite, elektriksel yalıtım ve kimyasal stabilite yer alır.
İlgili Ürünler
![]()