| Marka Adı: | ZMSH |
| Model Numarası: | Özelleştirilmiş SiC Tepsisi |
| Adedi: | 25 |
| Fiyat: | Fluctuates with market |
| Teslim Zamanı: | 2-4 hafta |
| Ödeme Şartları: | T/T |
Ürün Bilgileri
Silisyum Karbür (SiC) Tepsi, yarı iletken wafer işleme, yüksek sıcaklık termal işleme, CVD/PECVD sistemleri, vakum fırınları ve diğer zorlu endüstriyel ortamlar için tasarlanmış yüksek performanslı hassas seramik taşıyıcıdır.
Ana işlevleri şunlardır:
Kamuoyuna açık SiC wafer tepsi ürünümüz, yarı iletken wafer işleme, CVD/PECVD sistemleri, vakum fırınları ve yüksek sıcaklık endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır. Uygulamaya bağlı olarak yüksek saflıkta CVD SiC veya SSiC kullanılabilir.
Üretim Süreci
Gerçek üretim süreci, SiC malzeme sistemine ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişir. Tipik bir üretim rotası şunları içerir:
1. Hammadde Seçimi ve Hazırlığı
Saflık ve uygulama gereksinimlerine göre CVD SiC, SSiC veya başka uygun bir SiC malzemesi seçilir.
↓
2. Şekillendirme / Ön Şekil Hazırlığı
↓
3. Sinterleme / Yoğunlaştırma
↓
4. Hassas İşleme
Gerekli boyutları, montaj deliklerini, yuvaları ve yapısal özellikleri elde etmek için CNC işleme ve taşlama kullanılır.
↓
5. Taşlama / Parlatma
Fonksiyonel yüzeyler, uygulama gereksinimlerine göre hassas bir şekilde taşlanabilir, honlanabilir veya parlatılabilir.
↓
6. Temizleme ve Muayene
↓
7. Koruyucu Paketleme ve Sevkiyat
Kamuoyuna açık ürün bilgilerimiz, üretim rotasının bir parçası olarak şekillendirme, sinterleme ve hassas CNC işlemesini belirtir ve ayrıca mevcut bitirme yöntemleri olarak hassas taşlama/parlatmayı listeler. ![]()
Anahtar Özellikler
1. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Stabilitesi
SiC tepsiler, yüksek sıcaklık işleme ortamları için uygundur ve zorlu termal koşullar altında yapısal stabiliteyi koruyabilir. Yayınlanmış ürün verileriniz, çalışma sıcaklığının ≤1600°C olduğunu belirtir, ancak gerçek sıcaklık kapasitesi belirli SiC sınıfına ve işlem ortamına bağlıdır.
2. Mükemmel Termal İletkenlik
SiC, yüksek termal iletkenlik sunarak verimli ısı transferini ve daha homojen sıcaklık dağılımını desteklemeye yardımcı olur.
![]()
![]()
3. Mükemmel Termal Şok Direnci
Tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerini içeren uygulamalar için çok uygundur.
4. Yüksek Mekanik Mukavemet
SiC seramikler, yüksek mekanik mukavemet ve sertlik sağlayarak uzun süreli yüksek sıcaklık çalışması sırasında boyutsal stabiliteyi korumaya yardımcı olur.
5. Kimyasal ve Plazma Direnci
SiC, aşındırıcı gazlar ve plazma içeren zorlu yarı iletken ortamlarında iyi kimyasal stabilite ve direnç sağlar.
6. Hassas İşleme
Tepsi, boyutlar, yuvalar, delikler ve karmaşık yapılar dahil olmak üzere müşteri çizimlerine göre işlenebilir, taşlama veya parlatma uygulama gereksinimlerine göre mevcuttur.
7. Tamamen Özelleştirilebilir
Çap
Kalınlık
Yuvalar
Montaj Delikleri
Yapı
Yüzey Kaplaması
Kamuoyuna açık ürün sayfanız, müşteri çizimleri veya uygulama gereksinimlerine dayalı OEM/ODM özelleştirmesini açıkça desteklemektedir.
Anahtar Özellikler
| Parametre | Doğrulanmış Özellik |
|---|---|
| Ürün Adı | SiC Tepsi / Özel Silisyum Karbür Tepsi |
| Malzeme | CVD SiC / SSiC / RBSiC* |
| Saflık | 99.9%'a kadar |
| Çalışma Sıcaklığı | ≤1600°C |
| Yoğunluk | 2.3–3.9 g/cm³ |
| Termal Şok Direnci | Mükemmel |
| Yüzey Kaplaması | Hassas Taşlanmış / Parlatılmış |
| Şekil | Yuvarlak / Halka / Plaka / Özel |
| Boyut | Özelleştirilmiş |
| Kalınlık | Özelleştirilmiş |
| Yuva Geometrisi | Özelleştirilmiş |
| Montaj Delikleri | Özelleştirilmiş |
| Yapı | Düz / Yivli / Delikli / Karmaşık Özel |
| Özelleştirme | OEM / ODM |
| Uygulamalar | Yarı İletken / CVD / Fırın |
Müşterinin sıcaklık, atmosfer, saflık ve kirlilik kontrolü ile ilgili gereksinimlerine göre malzeme seçebiliriz.
Uygulamalar
1.Yarı İletken Üretimi:
Wafer desteği, taşıma, transfer ve yüksek sıcaklık yarı iletken işlemleri için kullanılır.
2.CVD / PECVD İşleme:
CVD ve PECVD işleme sistemleri için uygundur.
3.Difüzyon, Oksidasyon ve Tavlama:
Wafer difüzyonu, oksidasyonu ve yüksek sıcaklık tavlama işlemlerinde kullanılır.
4.RTP / Epitaksi İşleme
Seçilmiş RTP ve epitaksi işleme sistemlerine uygulanabilir.
![]()
5.LED ve Optoelektronik
Uygulamalar arasında safir wafer işleme, LED epitaksi taşıyıcı sistemleri ve yüksek sıcaklık alt tabaka desteği bulunur.
6.Vakum ve Termal Fırın
Yüksek sıcaklık sinterleme tepsileri, vakum fırın taşıyıcıları ve termal işleme armatürleri olarak kullanılır.
7.Toz Metalurji ve Gelişmiş Malzemeler
Yarı iletken uygulamalarının ötesinde, SiC tepsiler toz metalurjisi, gelişmiş seramik sinterleme ve pil malzemesi termal işlemede de kullanılabilir.
SSS
S1. SiC Tepsi ne için kullanılır?
Esas olarak CVD, PECVD, difüzyon, oksidasyon, tavlama ve RTP gibi yüksek sıcaklık yarı iletken işlemlerinde waferleri veya diğer bileşenleri desteklemek, taşımak, konumlandırmak ve işlemek için kullanılır.
S2. SiC Tepsi özelleştirilebilir mi?
Evet. Boyutlar, kalınlık, şekil, yuva geometrisi, montaj delikleri ve karmaşık yapılar, müşteri çizimleri ve uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
S3. Hangi malzeme seçenekleri mevcuttur?
Yayınlanan ürün yelpazesi CVD SiC, SSiC ve RBSiC'yi içerir. Saflık, çalışma sıcaklığı, işlem atmosferi, kirlilik gereksinimleri ve maliyet hedeflerine göre uygun malzeme seçilmelidir.
![]()
S4. Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Malzeme + Boyut + Kalınlık + Yapı + Yuva/Delik Detayları + Yüzey Kaplaması + Tolerans + Miktar + Uygulama + Çalışma Sıcaklığı
Standart olmayan ürünler için bir 2B çizim veya 3B CAD dosyası şiddetle tavsiye edilir.
S5. Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Mevcut kamuoyuna açık SiC Tepsi ürün sayfanız, çalışma sıcaklığının ≤1600°C olduğunu belirtir. Gerçek kullanılabilir sıcaklık, malzeme sınıfına ve işlem ortamına göre doğrulanmalıdır.
S6. Yüzey parlatılabilir mi?
Evet. Uygulama gereksinimlerine göre hassas taşlama veya parlatma sağlanabilir.
S7. OEM/ODM sağlayabilir misiniz?
Evet. OEM/ODM özelleştirmesi, müşteri çizimleri ve uygulama gereksinimlerine göre desteklenir.
S8. Neden kuvars veya grafit yerine SiC seçilmeli?
SiC, yüksek sıcaklık stabilitesi, mekanik mukavemet, termal performans ve kimyasal stabilite açısından avantajlar sunar. Ancak, malzeme seçimi her zaman SiC'nin kuvars veya grafit'ten evrensel olarak üstün olduğunu varsaymak yerine gerçek işleme dayanmalıdır.
İlgili Ürünler
![]()
Özelleştirilmiş SiC Tekneler Dikey ve Yatay Wafer Taşıyıcıları
![]()