Sic Tabak:Ultra yüksek sıcaklığa dayanıklılık Tekdüze ısı iletkenliği Mükemmel termal şok dayanıklılığı

Ürün Genel Görünümü
    SiC Tepsisi (Silicon Carbide Tray) polikristal silikon karbid mühendislik seramikten yapılmış yüksek performanslı yüksek sıcaklıklı rulman bileşenidir.Reaksiyon Bağlılığı (RBSiC) dahil olmak üzere gelişmiş sinterleme işlemleri ile üretilmiştir, Yeniden Kristalleştirilmiş (RSiC) ve Silikon Nitrür Bağlı (N-SiC) teknolojileri.Geleneksel alümina seramik tepsilere ve erimiş kuvars tepsilere karşı geliştirilmiş bir alternatif olarak, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanıklılığına, mükemmel termal şok istikrarına,Tekdüze ısı iletkenliği ve uzun kullanım ömrüYarı iletken, elektronik seramik,Yeni enerji ve endüstriyel fırın endüstrileriÖzel süreç gereksinimlerine uyan özel şekiller, yapılar ve hassaslık dereceleri mevcuttur.

Temel Teknik Özellikler

1. Ultra Yüksek Sıcaklık ve Isı Şok Direnci
   Uzun süreli çalışma sıcaklığı 1400 °C'den 1700 °C'ye kadar değişen çoklu malzeme sınıflarında mevcuttur.Son derece düşük termal genişleme katsayısı, hızlı sıcaklık döngüsü ve şiddetli termal şok altında çatlak olmamasını sağlar, tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngülerinden sonra yapısal bütünlüğünü korur.
2. Ünlü ve Yüksek Isı İleticiliği
   Yüksek ısı iletkenliği (20 ′′ 120 W / m · K sınıfına göre) tüm tepsinin yüzeyinde hızlı ve eşit ısı aktarımı sağlar, iş parçasının tutarlı sıcaklık dağılımını sağlar,Sinterleme tekdüzeliğini ve ürün verimini etkili bir şekilde iyileştirmek.
3. Yüksek Mekanik Güç ve Kullanım Direnci
   Yüksek bükme dayanıklılığı (250-450 MPa dereceye göre) ve mükemmel aşınma direnci, ağır yük taşıma ve uzun süreli erozyona direnç sağlar.Yapı yüksek sıcaklık ve yığılmış yük altında boyutsal olarak sabit kalırDeformasyon veya gevşeme olmadan.
4. Mükemmel Kimyasal Inertlik ve Düşük Kirlenme
   Yüksek sıcaklıkta çoğu asit, alkali ve koroziv atmosfere karşı yüksek direnci.İşlenmiş iş parçalarına bulaşmanın önlenmesi, yarı iletken ve elektronik seramik süreçlerinin temizlik gereksinimlerini karşılar.
5. Hafif ve yığılabilir tasarım
   Yüksek spesifik dayanıklılık, aynı yük kapasitesi altında daha ince ve hafif yapı tasarımına izin verir. Yüklenebilir yapı fırında işlenen alanı azaltır,Tek partili işleme kapasitesini arttırır ve üretim enerji tüketimini düşürür.

Özel yapı ve hassasiyet
Yuvarlak, kare, dikdörtgen ve özel şekilli profilleri destekler. Seçenek yapılar düz levha, kenar yükseltilmiş, oluklu, konumlandırma delikleri / olukları ve çok katmanlı basamaklı türleri içerir.Yarım iletken işlemleri için yüksek düzlük gereksinimlerini karşılamak için hassas işleme kullanılabilir.

Standart Spesifikasyonlar

Tipik Uygulamalar
1.Yarım iletken üretimi
Silikon plakalar, safir plakalar ve SiC substratları için yanma, oksidasyon,Difüzyon ve düşük basınçlı kimyasal buhar birikimi (LPCVD), istikrarlı plaka pozisyonu ve tekdüze ısıtma sağlar.
2.Elektronik seramik endüstrisi
MLCC (çok katmanlı seramik kondansatörler), seramik substratlar, piezoelektrik seramikler, ferrit manyetik malzemeler ve dielektrik bileşenler için sinter taşıyıcı,Sinterleme tutarlılığının iyileştirilmesi ve ürünlerin deformasyonunun azaltılması.
3.Yeni Enerji & Lityum Pil
Lityum pil katot/anot malzemeleri, katı elektrolitler ve fotovoltaik hücre malzemeleri için ısı işleme ve sinterleme tepsisi, N-SiC sınıfı için mükemmel alkali korozyon direnci ile.
4.Yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınlar
Toz metalürjisi sinterleme, metal ısıl işleme, yüksek sıcaklıklı malzeme deneyleri ve fırın astar bileşenlerinde kullanılır.Kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmak için geleneksel alümina ve mullite tepsilerini değiştirmek.
5.Fotovoltaik Endüstrisi
Yüksek sıcaklıkta difüzyon, erimiş ve kaplama işlemleri sırasında monokristalin silikon levhaları ve güneş pili dilimleri için taşıyıcı, büyük hacimli seri üretimini destekler.

Kalite Kontrolü

Hammaddelerin denetiminden bitmiş ürünün teslimatına kadar, her bir ürün partisi için sıkı denetim standartları ile tam bir süreç kalite yönetim sistemi uygulanmaktadır.

1.Hammadde Kontrolü:
Yüksek saflıklı silikon karbid tozu kullanılır ve malzeme tutarlılığını sağlamak için parçacık boyutu, saflık ve bileşimi denetlenir.
2.Boyut Denetimi:
Tolerans gereksinimlerine uymayı sağlamak için yüksek hassasiyetli ölçüm cihazlarıyla dış boyutların, kalınlığın ve düzlüğün tam denetimi.
3.Görünüm ve Kusur Taraması:
%100 çatlak, kenar çatlağı, gözenek ve yüzey kusurları için görsel inceleme sağlam görünüm ve yapısal bütünlüğü garanti etmek için.
4.Malzeme Performansı Testleri:
Malzeme kalitesini ve güvenilirliğini doğrulamak için yoğunluk, bükme dayanıklılığı ve yüksek sıcaklık performansı için düzenli örnekleme testleri.
5.Kalite Belgeleri:
Her sevkiyat, ana boyut ve performans göstergelerini kapsayan bir Analiz Sertifikası (COA) ile birlikte verilir ve üçüncü taraf test raporları talep üzerine kullanılabilir.

Sık Sorulan Sorular

S1:Başvurum için doğru SiC sınıfını nasıl seçebilirim?
A1:①Maliyet duyarlı geleneksel sinterleme, mekanik aşınma senaryoları ve sıcaklıklar ≤1400°C için RBSiC seçin
2RSiC'yi 1500°C'den yüksek sıcaklıklı fırınlar, şiddetli ısı döngüsü ve uzun ömür gereksinimleri için seçin
3Lityum pil malzemeleri, alkali atmosferli seramik sinterleme ve yüksek dayanıklılık gereksinimleri için N-SiC seçin

S2: Hangi düzlük toleransı ve yüzey finişini elde edebilirsiniz?

A2:①Standart yanma sınıfı: düzlük ±0,1 mm ±0,2 mm, mat yüzey

2Tam bir şekilde işlenmiş kalite: Düzlük ±0,05 mm, ince zemin yüzeyi

3Yüksek hassasiyetli yarı iletken sınıfı: Daha sıkı düzlük ve istek üzerine mevcut olan cilalanmış yüzey

S3: SiC tepsilerinin maksimum sürekli çalışma sıcaklığı nedir?

A3:Malzeme kalitesine bağlı:
1RBSiC: 1400°C uzun süreli sürekli kullanım

2RSiC: 1650°C'ye kadar uzun süreli, ultra yüksek sıcaklıklı fırınlar için idealdir

3N-SiC: Mükemmel alkali korozyon direnci ile 1550 °C'ye kadar Kısa süreli en yüksek sıcaklık biraz daha yüksek olabilir, ancak uzun süreli aşırı ısınma hizmet ömrünü azaltacaktır.

S4: SiC tepsileri fırında yığılabilir mi?

A4:SiC seramikleri yüksek büküm dayanıklılığına (250-450 MPa) ve yüksek sıcaklık sertliğine sahiptir.Yüksek sıcaklıkta yığılmış yük altında gevşeme veya deformasyon olmadan boyutsal istikrarlarını korurlar.

S5: Örnek siparişleri kabul ediyor musunuz? MOQ nedir?

A5:Evet, performans doğrulama için standart boyutlu tepsiler için örnek siparişleri mevcuttur. Standart ürünler için düşük MOQ desteklenir. Özel boyutlar ve özel yapılar için MOQ karmaşıklığa bağlıdır,Ayrıntılar için satış ekibimizle iletişime geçin..

S6: SiC tepsileri için tipik teslim süresi nedir?

A6:Standart stok ürünleri 3 ′′ 7 iş günü içinde gönderilebilir. Özel işlenmiş standart boyutlar 10 ′′ 20 iş günü alır. Özel özel şekiller ve büyük toplu siparişler 20 ′′ 35 iş günü gerektirir,Sipariş miktarına ve yapı karmaşıklığına bağlı olarak.

İlişkiliÜrün

SiC Döllen disk taşıyıcı plaka basınçsız yanma karbonlaştırma ∆

定制半导体石英船载架,用于晶圆运输和炉装载 için