Açıklama

ZMSH, %99,9'a varan saflık seviyelerine sahip Al₂O₃ seramik malzemelerden üretilmiş özel yüksek saflıkta alümina seramik parçalar tedarik etmektedir.Bu bileşenler, elektriksel yalıtım, mekanik dayanım, boyutsal kararlılık, aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı kombinasyonu gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır.7. Gerekli miktar

Alümina seramik bileşenlerimiz, müşteri çizimlerine, numunelerine veya uygulama gereksinimlerine göre üretilebilir ve yarı iletken ekipmanları, vakum sistemleri, elektronik ekipmanlar, yüksek sıcaklık işleme sistemleri, hassas aletler ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalar için uygundur.

Tipik Malzeme Özellikleri

Özellik

Tipik / Referans Değer

Ürün Öne Çıkanları• %99,9 yüksek saflıkta alümina seramik

• Müşteri çizimlerine göre hassas işleme

• Mükemmel elektriksel yalıtım

• Yüksek sertlik ve aşınma direnci

• Yüksek sıcaklık kararlılığı

• İyi kimyasal ve korozyon direnci

• Zorlu endüstriyel ortamlar için düşük kirlilik

• Yarı iletken işleme ekipmanları için uygun

• Özel delikler, yuvalar, basamaklar, dişliler ve karmaşık geometriler mevcuttur

Özel Alümina Seramik İşleme

Sadece standart seramik şekilleri tedarik etmek yerine, çizim tabanlı özel alümina seramik bileşenlere odaklanıyoruz.

Bileşen geometrisine ve tolerans gereksinimlerine bağlı olarak, mevcut yapılar şunları içerebilir:

• Seramik halkalar• Seramik kovanlar7. Gerekli miktar

• Seramik ara parçalar

• Seramik yalıtkanlar

• Seramik konumlandırma bileşenleri

• Seramik plakalar

2. Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci

• Seramik nozullar

• Seramik destek parçaları

• Seramik sızdırmazlık bileşenleri

• Seramik vakum bileşenleri

• Yarı iletken ekipman seramik parçaları

• Ekipman fikstürleri

Hassas projeler için müşteriler, teknik inceleme için PDF, DWG, DXF veya STEP çizimleri sağlamaya teşvik edilir.

Neden Yüksek Saflıkta Alümina Seramik Kullanılır?

1. Mükemmel Elektriksel Yalıtım

Alümina seramik, mükemmel dielektrik özellikler ve elektriksel yalıtım sağlar, bu da onu elektrotlara, elektrik iletkenlerine, ısıtıcılara, sensörlere ve yüksek voltajlı montajlara yakın konumlandırılan bileşenler için uygun hale getirir.

Genellikle şunlar için dikkate alınır:

• Elektrik yalıtkanları

• Yalıtım halkaları

• Seramik ara parçalar

• Besleme bileşenleri

• Sensör bileşenleri

• Yarı iletken ekipman yalıtım parçaları

2. Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci

Yoğun alümina seramik, geleneksel metallerden ve mühendislik plastiklerinden çok daha yüksek bir sertliğe sahiptir.

Bu, seramik bileşenlerin aşağıdaki durumları içeren uygulamalarda boyutlarını ve yüzey koşullarını korumasını sağlar:

• Mekanik temas

• Kayma

• Tekrarlanan konumlandırma

• Parçacık aşınması

• Wafer taşıma

• Hassas ekipman hareketi

Yüksek aşınma direnci, bileşen servis ömrünü artırmaya ve değiştirme sıklığını azaltmaya da yardımcı olabilir.

3. Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

Yüksek saflıkta alümina, çoğu mühendislik plastiğinin ve birçok geleneksel malzemenin çalışma limitlerinin çok ötesindeki sıcaklıklarda iyi yapısal kararlılığını korur.

Bu nedenle şunlar için dikkate alınabilir:

• Fırın ekipmanları

• Isıtma sistemleri

• Yüksek sıcaklık fikstürleri

• Proses odaları

• Termal yalıtım yapıları

• Yarı iletken termal işlem ekipmanları

Gerçek izin verilen çalışma sıcaklığı, mekanik yüke, atmosfere, termal döngüye ve bileşen tasarımına bağlıdır.

4. Kimyasal ve Korozyon Direnci

Alümina seramik, birçok aşındırıcı proses ortamına karşı iyi kimyasal kararlılık sunar.

Bu özellik, aşağıdaki durumlarda kullanılan seramik parçalar için kullanışlıdır:

• Yarı iletken işlem ekipmanları

• Kimyasal işlem sistemleri

• Vakum ekipmanları

• Laboratuvar aletleri

• Temizlik ekipmanları

• Yüksek saflıkta proses ortamları

Yarı İletken Ekipmanları İçin Alümina Seramik Parçalar

Yüksek saflıkta alümina, elektriksel yalıtım, yüksek sertlik, termal kararlılık ve nispeten düşük kirlilik kombinasyonu nedeniyle yarı iletken işlem ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tipik bileşenler şunları içerir:

• Oda seramik bileşenleri

• Elektrik yalıtım halkaları

• Seramik destek parçaları• Wafer taşıma bileşenleri7. Gerekli miktar

• Vakum ekipman bileşenleri

• Isıtıcı yalıtım parçaları

• Seramik ara parçalar ve burçlar

• Ekipman fikstürleri

• Hassas seramik yapısal bileşenler

Yarı iletken uygulamaları için seramik saflığı, yüzey durumu, boyutsal tolerans ve temizlik gereksinimleri, gerçek proses ortamına göre belirtilmelidir.

Hassas Özelleştirme

Özel parçalar için aşağıdaki bilgiler üretim fizibilitesini değerlendirmemize yardımcı olur:

Malzeme

Lütfen gerekli alümina saflığını belirtin, örneğin:

• %95 Al₂O₃

• %96 Al₂O₃

• %99 Al₂O₃

• %99,5 Al₂O₃

• %99,9 Al₂O₃

Boyutlar

Lütfen sağlayın:

• Dış çap

• İç çap

• Uzunluk

• Kalınlık

• Delik çapı

8. Teslimat ülkesi

• Kritik boyutlar

Tolerans

Lütfen kritik boyutsal toleransları doğrudan mühendislik çizimi üzerine işaretleyin.

Fiyat Teklifi Nasıl Talep Edilir

İnceleme gereksinimleri, özellikle yarı iletken ve hassas ekipman uygulamaları için üretimden önce tanımlanmalıdır.

• Yüzey pürüzlülüğü

• Taşlama

• Parlatma

• Honlama

• Düzlük

• Paralellik

Miktar

Lütfen tahmini miktarları sağlayın:

• Prototip

• Küçük parti

Alümina seramik parçaların çoğu özelleştirilmiş olduğundan, fiyat teklifi öncesinde bir çizim şiddetle tavsiye edilir.

Lütfen sağlayın:

Uygulamalar

Özel alümina seramik parçalar şunlarda kullanılabilir:

Yarı İletken Ekipmanları

Elektrik yalıtım parçaları, oda bileşenleri, wafer taşıma bileşenleri, ekipman fikstürleri ve hassas seramik yapılar.

Vakuum Ekipmanları

Seramik yalıtım, yapısal parçalar, ara parçalar ve düşük kirlilik ve yüksek boyutsal kararlılık gerektiren bileşenler.

Elektronik Ekipmanları

Yalıtkanlar, muhafazalar, destekler, sensör bileşenleri ve elektriksel olarak yalıtkan yapılar.

Yüksek Sıcaklık Ekipmanları

Fırın bileşenleri, ısıtıcı destekleri, termal işlem fikstürleri ve yüksek sıcaklık yalıtım parçaları.

Hassas Endüstriyel Ekipmanları

Aşınmaya dayanıklı konumlandırma bileşenleri, burçlar, kovanlar, kılavuzlar ve hassas mekanik seramik parçalar.

Kalite Kontrol

Kritik seramik bileşenler, müşteri çizimlerine ve spesifikasyon gereksinimlerine göre incelenebilir.

İnceleme öğeleri şunları içerebilir:

• Malzeme doğrulaması

• Boyutsal inceleme

• Görünüm incelemesi

• Delik çapı

• Kalınlık

• Düzlük

• Paralellik

• Yüzey durumu

• Kritik boyutsal tolerans

İnceleme gereksinimleri, özellikle yarı iletken ve hassas ekipman uygulamaları için üretimden önce tanımlanmalıdır.

Fiyat Teklifi Nasıl Talep Edilir

Alümina seramik parçaların çoğu özelleştirilmiş olduğundan, fiyat teklifi öncesinde bir çizim şiddetle tavsiye edilir.

Lütfen sağlayın:

1. Alümina saflığı

2. Çizim veya boyutlar

3. Kritik toleranslar

4. Yüzey kaplama gereksinimleri

5. Uygulama6. Çalışma sıcaklığı7. Gerekli miktar

8. Teslimat ülkesi

Kabul edilen çizim formatları PDF, DWG, DXF ve STEP'i içerebilir.

Tam teknik bilgi sağlamak, üretilebilirliği değerlendirmemize ve daha doğru fiyat teklifi vermemize yardımcı olur.

SSS

S1: Alümina seramik parçaları çizimlerimize göre üretebilir misiniz?

Evet. Özelleştirilmiş alümina seramik bileşenler, müşteri çizimlerine, boyutlarına, toleranslarına, yüzey gereksinimlerine ve uygulama koşullarına göre değerlendirilebilir.

S2: Ne kadar alümina saflığı sağlayabilirsiniz?

Uygulamaya göre farklı alümina sınıfları değerlendirilebilir. Yarı iletken, elektriksel yalıtım ve yüksek saflık uygulamaları için genellikle %99,5 ve %99,9 alümina dikkate alınır.

S3: Fiyat teklifi için hangi bilgi gereklidir?

Lütfen çizim, alümina saflığı, boyutlar, toleranslar, yüzey gereksinimleri, miktar ve uygulamayı sağlayın. Hassas seramik bileşenler için PDF, DWG, DXF veya STEP çizimi tercih edilir.