SiC Sinterleme Fırını ️ Yüksek Sıcaklıklı Karbonizasyon ve Tekdüze Bağlama Çözümü

SiC Sinterleme Fırını – Yüksek Sıcaklıkta Karbonizasyon ve Üniform Bağlama Çözümü

Ürüne Genel Bakış

SiC Sinterleme Fırını, gofretlerin, SiC tohumlarının, grafit kağıdının ve grafit plakaların yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi ve karbonizasyonu için tasarlanmıştır. SiC Tam Otomatik Sprey Bağlama Makinesi ile eşleştirildiğinde, kabarcıksız, eşit olarak preslenmiş, yüksek hassasiyetli SiC bağlı ürünler sağlar.

Fırın, ayarlanabilir sıcaklık, basınç ve sinterleme süresi sağlayarak, yapıştırıcının tam karbonizasyonunu ve kararlı kimyasal bağ oluşumunu garanti eder. SiC tohum bağlama, yarı iletken gofret hazırlama ve yüksek hassasiyetli malzeme bağlama için kararlı, yüksek verimli (>%90) bir üretim süreci sağlayan, yüksek sıcaklık, yüksek mukavemet ve aşındırıcı ortamlarda kullanım için idealdir.

Temel Teknoloji

1. Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme ve Karbonizasyon

   • Bağlı gofretler, SiC tohumları, grafit kağıdı ve grafit plakalar kontrollü yüksek sıcaklıkta işleme tabi tutulur.

   • Yapışkan katmanlar tamamen karbonize edilir ve kürlenir, kararlı bir kimyasal bağ oluşturur.

2. Üniform Presleme

   • Ayarlanabilir basınç, arayüz boyunca eşit bağlama sağlayarak, yerel eğilmeyi veya boşlukları önler.

   • Vakum destekli ve kabarcık algılama özellikleri kabarcıksız sinterleme sağlar.

3. Programlanabilir İşlem Parametreleri

   • Sıcaklık, basınç, yükselme/alçalma profilleri ve bekleme süresi tamamen programlanabilir.

   • Farklı malzeme özelliklerine ve işlem gereksinimlerine uyum sağlayarak, tutarlı bağlama mukavemeti ve güvenilirliği sağlar.

Sistem Özellikleri

• Yüksek Hassasiyetli Sıcaklık Kontrolü: Tutarlı bağlama sonuçları için üniform fırın sıcaklığı.

• Ayarlanabilir Basınç Sistemi: Üniform arayüz sıkıştırması sağlar.

• Vakum Yardımı: Kusursuz bağlama için hava kabarcıklarını giderir.

• Programlanabilir İşlem Kontrolü: Çoklu kayıtlı tariflerle, otomatik yükselme, bekleme ve soğuma döngüleri.

• Modüler Tasarım: Kolay bakım ve gelecekte genişletilebilirlik.

• Güvenlik Özellikleri: Aşırı sıcaklık ve aşırı basınç koruması, çalışma kilitlemeleri.

Teknik Özellikler

Tipik Uygulamalar

• SiC Tohum Bağlama: Güçlü ve üniform bağlama için yüksek sıcaklıkta sinterleme ve karbonizasyon.

• Yarı İletken Gofret Hazırlama: Tek veya çok kristalli SiC gofretlerin sinterlenmesi.

• Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı, Korozyona Dayanıklı Malzemeler: Yüksek performanslı seramikler ve grafit bazlı kompozitler.

• Ar-Ge ve Pilot Üretim: Küçük partili, yüksek hassasiyetli malzeme sinterleme.

Temel Avantajlar

• Yüksek Verim: Otomatik sprey bağlama makinesi ile birleştirildiğinde, bağlama verimi %90'ı aşar.

• Yüksek Kararlılık: Ayarlanabilir sıcaklık, basınç ve vakum, tutarlı sinterleme sonuçları sağlar.

• Yüksek Güvenilirlik: Ana bileşenler, uzun süreli kararlı çalışma için uluslararası standartları karşılar.

• Genişletilebilir: Modüler tasarım, çoklu gofret veya daha büyük gofret boyutlarına izin verir.

• Kullanıcı Dostu İşlem: Programlanabilir arayüz, tüm sinterleme döngüsünü otomatikleştirir.

SSS – Sıkça Sorulan Sorular

S1: SiC Sinterleme Fırını hangi malzemeleri işleyebilir?
C1: Gofretler, SiC tohumları, grafit kağıdı, grafit plakalar ve diğer yüksek sıcaklığa dayanıklı, korozyona dayanıklı malzemeler.

S2: Sıcaklık ve basınç ayarlanabilir mi?
C2: Evet. Sıcaklık 100–1600 °C ve basınç 0–5 MPa aralığındadır. Her ikisi de malzeme ve işlem gereksinimlerine göre tamamen ayarlanabilir.

S3: Kabarcıksız sinterleme nasıl sağlanır?
C3: Fırın, vakum destekli tahliye ve üniform presleme entegre eder, kabarcıksız ve tam bağlamayı garanti eder.

S4: Aynı anda birden fazla gofret işlenebilir mi?
C4: Evet. Hazne, tek veya çoklu gofretler için özelleştirilebilir.

S5: Tipik sinterleme döngüsü süresi nedir?
C5: Ayarlanabilir, genellikle 30–180 dakika, malzeme kalınlığına ve işlem ayarlarına bağlı olarak.