Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Röntgen sistemi: | röntgen tüpü | Örnek boyut: | Gofret: 2-12 inç; Ingot: ≤200 mm (çap) × 500 mm (uzunluk) |
---|---|---|---|
Açısal aralık: | θ: -10 ° ila +50 °, 2θ: -10 ° ila +110 ° | Oryantasyon Doğruluğu: | ± 10 ″-± 30 ″ (yüksek hassasiyetli modeller: ± 3 ″) |
Çok eksenli hareket: | X/Y/Z ekseni konumlandırma, 360 ° dönüş ± 15 °, eğim kontrolü | tarama hızı: | 10 saniyede tam yön (tam otomatik) |
Başvurular: | Yarıiletken üretimi, optik malzeme işleme | ||
Vurgulamak: | Kesim açısı belirleme wafer yönlendirme aracı,Yüksek hassasiyetli wafer yönlendirme aracı |
Yüksek Hassasiyetli Kesim Açısı Belirleme için XRD Tabanlı Wafer Yönlendirme Cihazı
Wafer yönlendirme cihazı, yarı iletken ve optik malzeme endüstrileri için kristal kafes yönünü ve kesim açılarını belirlemek üzere tasarlanmış, X-ışını kırınımı (XRD) teknolojisine dayalı yüksek hassasiyetli bir cihazdır. Temel bileşenleri şunlardır:
Parametre Kategorisi | Parametre | Özellikler/Açıklama |
X-ışını Sistemi |
X-ışını Tüpü | Bakır (Cu) hedef, odak noktası 0,4×1 mm, hava soğutmalı |
X-ışını Gerilimi/Akımı | 30 kV, 0–5 mA ayarlanabilir | |
Dedektör Tipi | Geiger-Müller tüpü (düşük enerji) veya sintilasyon sayacı (yüksek enerji) | |
Zaman Sabiti | 0,1/0,4/3 sn ayarlanabilir | |
Gonyometre |
Numune Boyutu | Wafer: 2–12 inç; Külçe: ≤200 mm (çap) × 500 mm (uzunluk) |
Açısal Aralık | θ: -10° ila +50°, 2θ: -10° ila +110° | |
Yönlendirme Doğruluğu | ±10″–±30″ (yüksek hassasiyetli modeller: ±3″) | |
Açısal Çözünürlük | Minimum okuma: 1″ (dijital) veya 10″ (ölçek) | |
Tarama Hızı | 10 saniyede tam yönlendirme (tamamen otomatik) | |
Otomasyon ve Kontrol |
Numune Platformu | V-oluk (2–8 inç waferler), kenar/OF hizalama, 1–50 kg kapasite |
Çok eksenli Hareket | X/Y/Z eksen konumlandırma, 360° dönüş ±15°, eğim kontrolü | |
Arayüz | PLC/RS232/Ethernet, MES uyumlu | |
Fiziksel Özellikler |
Boyutlar | 1130×650×1200 mm (U×G×Y) |
Ağırlık | 150–300 kg | |
Güç Gereksinimleri | Tek fazlı 220V±10%, 50/60 Hz, ≤0,5 kW | |
Gürültü Seviyesi | <65 dB (çalışırken) | |
Gelişmiş Özellikler |
Kapalı Döngü Gerilim Kontrolü | Gerçek zamanlı izleme, 0,1–1,0 MPa gerilim düzenlemesi |
Yapay Zeka Destekli Optimizasyon | Hata tespiti, tahmine dayalı bakım uyarıları | |
Çoklu Malzeme Uyumluluğu | Kübik (Si), altıgen (safir) ve asimetrik kristalleri (YAG) destekler |
Cihaz, X-ışını kırınımı ve Omega tarama teknolojileri aracılığıyla çalışır:
1. X-ışını Kırınımı:
2. Omega Taraması:
3. Otomatik Kontrol:
Özellik
|
Açıklama
|
Teknik Parametreler/Durum Çalışmaları
|
Ultra Yüksek Hassasiyet
|
Omega tarama doğruluğu ±0,001°, Rocking Curve FWHM çözünürlüğü <0,005°
|
Silisyum karbür wafer kesme hatası ≤±0,5°
|
Yüksek Hızlı Ölçüm |
Tüm kristalografik verilerin tek taramada elde edilmesi, manuelden 200× daha hızlı
|
Silisyum wafer toplu testi: 120 wafer/saat
|
Çoklu Malzeme Uyumluluğu |
Kübik (Si), altıgen (safir) ve asimetrik kristalleri (YAG) destekler
|
Uygulanabilir malzemeler: SiC, GaN, kuvars, granat
|
Yapay Zeka Entegrasyonu
|
Hata tespiti, gerçek zamanlı proses optimizasyonu için derin öğrenme algoritmaları
|
Hata ayıklama, hurda oranını düşürür <1%
|
Modüler Tasarım
|
3D haritalama veya EBSD entegrasyonu için genişletilebilir X-Y platformu
|
Silisyum wafer dislokasyon yoğunluğu tespiti ≤100 cm⁻²
|
1. Yarı İletken Üretimi:
2. Optik Malzeme İşleme:
3. Yüksek Sıcaklık Alaşımları ve Seramikler:
4. Araştırma ve Kalite Kontrol:
1. S: Bir wafer yönlendirme cihazı nasıl kalibre edilir?
C: Kalibrasyon, X-ışını kaynağını ve dedektörü referans kristaller kullanarak hizalamayı içerir, tipik olarak <0,001° açısal doğruluk ve hassasiyet için otomatik yazılım ayarlamaları gerektirir.
2. S: Bir wafer yönlendirme cihazının tipik doğruluğu nedir?
C: Üst düzey modeller ±0,001° hassasiyet elde eder, bu da yarı iletken wafer kesimi ve fotovoltaik ve gelişmiş seramik gibi endüstrilerde kristal hata analizi için kritiktir.
Etiketler: #Wafer Yönlendirme Cihazı, #XRD Tabanlı, #Safir, #SiC, #Yüksek Hassasiyetli Kesim, # Açı Belirleme
İlgili kişi: Mr. Wang
Tel: +8615801942596