Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Çapraz: | 150 mm | kalınlık toleransı: | ±0,02 mm |
---|---|---|---|
Toplam Kalınlık Değişimi: | ≤10μm | Yüzey pürüzlülüğü: | ≤0.5nm ra |
paralellik: | ≤3μm | Direnç: | > 10⁶ ω · cm |
Vurgulamak: | Isıya Dayanıklı Şeffaf Kuvars Kristal Alt Tabaka,Tek Kristalli Kuvars Kristal Alt Tabaka |
6 inç kuvars gofret (150 mm çap) yüksek saflıkta kuvars camdan (saflık ≥%99,999) üretilmiştir ve 50-500μm arasında değişen kalınlığa sahiptir. Yüzey pürüzlülüğü, CMP (Kimyasal Mekanik Parlatma) ile Ra ≤0,5nm olarak kontrol edilir. Üretim süreci şunları içerir: C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.
· Ham Madde Arıtma:Klorlama ve indirgeme işlemleriyle kuvars kumundan elektronik kalitede silikonun çıkarılması, %99,9999 saflık elde edilmesi. C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.
· Tek Kristal Büyümesi: Czochralski (CZ) yöntemi kullanılarak tek kristalli silikon çubukların yetiştirilmesi, kusur yoğunluğu <1 kusur/cm². C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.
· Kesme ve İşleme: Silikon çubukların çok telli testere ile 150 mm'lik gofretlere dilimlenmesi, ardından kalınlık toleransını sağlamak için çift taraflı parlatma ve lazerle dağlama ≤±15μm.
Parametre | Şartname |
Çap | 6 inç (150mm) |
Kalınlık Aralığı | 0,5mm~3,0mm |
Kalınlık Toleransı | ±0,02mm |
Toplam Kalınlık Değişimi | ≤10μm |
Yüzey Pürüzlülüğü (Parlatılmış) | ≤0,5nm Ra |
Paralellik | ≤3μm |
Isıl Genleşme Katsayısı (20-300°C) | 0,55×10⁻⁶/°C |
193nm'de Geçirgenlik | >%92 |
Direnç | >10⁶ Ω·cm |
Vakum Uyumluluğu | 10⁻⁰ Torr |
Eğilme Mukavemeti (Güçlendirilmiş) | 500-700MPa |
· Yüksek Saflık ve Isı Direnci:
Kuvars cam saflığı ≥%99,999, yumuşama noktası ~1730°C, kısa süreli tolerans 1450°C'ye kadar.
C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.Isıl genleşme katsayısı 0,5×10⁻⁶/°C (25-300°C), termal şoka dayanabilir (ΔT ≥800°C).· Kimyasal Kararlılık:
Hidroflorik asit hariç tüm asitlerden gelen korozyona karşı dayanıklıdır, korozyon direnci seramiklerden 30× ve paslanmaz çelikten 150× daha yüksektir.· Optik Performans:
Ultraviyole'den yakın-kızılötesi spektruma kadar yüksek geçirgenlik (görünür ışık >%93, yakın-kızılötesi >%95).
C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.7 Mohs sertliği, standart camdan daha üstün basma mukavemeti.Uygulamalar
2. Optoelektronik: 5G ağlarında ve veri merkezlerinde optik fiberler, lazer cihazları ve dalga kılavuzları için alt tabaka görevi görür.
3. Hassas Optik: Kızılötesi görüntüleme sistemlerinde, lazer optiklerinde ve yüksek geçirgenlikli lenslerde uygulanır.
4. Sensörler ve Enstrümanlar: MEMS sensörlerinde ve tıbbi teşhis ekipmanlarında temel bileşenler.
5. Havacılık ve Uzay: Uzay araçları için yüksek sıcaklığa dayanıklı optik pencereler ve ısıya dayanıklı bileşenler.
· Özel İşleme: İç çaplar (5-50mm), uzunluklar (100-1000mm) ve duvar kalınlıkları (0,5-3mm). Karmaşık geometriler (bükülmüş, çok odacıklı tüpler) desteklenir.
· Teknik Avantajlar: 1100°C'de uzun süreli çalışır, düşük hidroksil içeriği (
<1ppm) ve yüksek kontaminasyon direnci, yarı iletken sınıfı temizlik gereksinimlerini karşılar.SSS
C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.
2. S: 6 inç kuvars gofret üretiminde hangi zorluklar vardır?
C: Temel zorluklar arasında ultra yüksek saflığın korunması (>%99,999 SiO₂), kristal büyümesi sırasında kusurların en aza indirilmesi ve dilimleme/parlatma işlemlerinde tekdüzelik sağlanması yer alır.
Etiketler: #6 İnç Kuvars Alt Tabaka, #Özelleştirilmiş, #Eritilmiş Silika Plakalar, #SiO₂ Kristal, #Kuvars gofretler, #JGS1/JGS2 Sınıfı, #Yüksek Saflıkta, #Eritilmiş Silika Optik Bileşenler, #Kuvars Cam Plaka, #Çap 150mm, #Kuvars Kristal Cam Gofret, #5N Saflıkta SiO₂, #Isıya Dayanıklı, #Şeffaf, #Tek Kristalli Kuvars Kristal Alt Tabaka, #SAW Cihazları
İlgili kişi: Mr. Wang
Tel: +8615801942596