SiC dislokasyon tespit yöntemi

SiC dislokasyon tespit yöntemi

Yüksek kaliteli SiC kristalleri yetiştirmek için, yüksek kaliteli tohum kristalleri seçmek için tohum kristallerinin dislokasyon yoğunluğunu ve dağılımını belirlemek gerekir.Kristal büyüme süreci sırasında dislokasyon değişikliklerini incelemek de büyüme sürecinin optimize edilmesine yardımcı olurSubstratın çıkış yoğunluğunu ve dağılımını öğrenmek, epitaksyal katmandaki kusurların incelenmesi için de çok önemlidir. it is necessary to characterize and analyze the crystallization quality and defects of SiC crystals through reasonable techniques to accelerate the production and preparation of high-quality and large-sized SiCSiC kusurlarının tespit yöntemleri yıkıcı yöntemlere ve yıkıcı olmayan yöntemlere ayrılabilir.Yok edici olmayan yöntemler katodik floresans (CL) ile yok edici olmayan karakterize etmeyi içerir., X-ışını profilleme (XRT) teknolojisi, fotoluminesans (PL), fotostres teknolojisi, Raman spektroskopi vb.

Islak korozyon, dislokasyonları incelemek için en yaygın yöntemdir. Yüksek sıcaklıkta erimiş alkalide korozyon yapılması gerektiğinden, bu yöntem son derece yıkıcıdır.Korozyona uğramış SiC levhaları mikroskop altında gözlemlendiğindeSi'nin yüzeyinde genellikle üç çeşit korozyon çukuru vardır: neredeyse dairesel, altıgen ve kabuk şeklinde.TSD ve BPD kusurları, Şekil 1 korozyon çukurunun morfolojisini gösterir.dislokasyon dedektörü ve geliştirilen diğer cihazlar kapsamlı ve sezgisel olarak korozyon plakanın dislokasyon yoğunluğunu ve dağılımını tespit edebilirİletişim elektron mikroskobu, nanoskalada numunelerin yüzey alt yapısını gözlemleyebilir ve ayrıca SiC'deki BPD'ler, TED'ler ve SF'ler gibi kristal kusurlarını tespit edebilir. Şekil 2'de gösterildiği gibi,tohum kristalleri ve büyüyen kristaller arasındaki arayüzde dislokasyonların bir TEM görüntüsüdürŞekil 3 ve 4'te gösterildiği gibi, CL ve PL, kristallerin alt yüzeyindeki kusurları yıkıcı olmayan bir şekilde tespit edebilir.ve geniş bant aralığı yarı iletken malzemeleri etkili bir şekilde heyecanlandırabilir.

Şekil 2 Farklı difraksiyon vektörleri altında tohum kristalleri ve büyüyen kristaller arasındaki arayüzde yer değiştirmelerinin TEM

Şekil 3 CL görüntülerinde dislokasyon prensibi

X-ışını topografisi, difraksiyon zirvelerinin genişliği ile kristal kusurlarını karakterize edebilen güçlü bir yıkıcı olmayan tekniğidir.Synchrotron monochromatic beam X-ray topography (SMBXT), monochromatic X-rays elde etmek için son derece mükemmel referans kristal yansımasını kullanır, ve örneklemin yansıma eğrisinin farklı bölümlerinde bir dizi topografik harita alınır.Böylece farklı bölgelerde ızgara parametrelerinin ve ızgara yönelimlerinin ölçülmesini mümkün kılıyor.. Dislokasyonların görüntüleme sonuçları, dislokasyonların oluşumunu incelemede önemli bir rol oynar. Şekil 5 (b) ve (c) 'de gösterildiği gibi, dislokasyonların X-ışını topografi diyagramlarıdır.Optik gerilim teknolojisi, waferlerdeki kusurların dağılımının yıkıcı olmayan testleri için kullanılabilir.. Şekil 6, SiC tek kristal substratlarının optik stres teknolojisi ile karakterize edilmesini göstermektedir. Raman spektroskopisi aynı zamanda yıkıcı olmayan bir yeraltı tespit yöntemidir.Raman saçılma yöntemi ile keşfedildi MP'nin hassas zirve konumları, TSD'ler ve TED'ler Şekil 7'de gösterildiği gibi ~ 796cm-1'de.

Şekil 7. PL yöntemi ile çıkış tespiti.

(a) TSD, TMD, TED ve 4H-SiC'nin dislokasyonsuz bölgelerinden ölçülen PL spektrumları;

(b), (c), (d) TED, TSD ve TMD ve PL yoğunluk haritalama haritalarının optik mikroskop görüntüleri;

(e) BPD'lerin PL görüntüsü

ZMSH, ultra büyük boyutlu tek kristalin silikon ve sütunlu polikristalin silikon sunar ve ayrıca çeşitli silikon bileşenleri, silikon ingotları, silikon çubukları,silikon halkalar, silikon odaklama halkaları, silikon silindirler ve silikon egzoz halkaları.

Silikon karbid malzemelerinde dünya lideri olarak, ZMSH, 4H / 6H-N tipi, 4H / 6H-SEMI yalıtım tipi ve 3C-SiC politipleri de dahil olmak üzere yüksek kaliteli SiC ürünlerinin kapsamlı bir portföyünü sunar.2 ila 12 inç arasında değişen wafer boyutları ve 650V ila 3300V arasında özelleştirilebilir voltaj değerleri ileÖzel kristal büyüme teknolojisi ve hassas işleme teknikleri kullanılarak,Çok düşük kusur yoğunluğu (<100/cm2) ve nanoscale yüzey kabalığı (Ra <0) ile istikrarlı bir seri üretime ulaştık..2nm), aylık 10.000 wafer üretim kapasitesini koruyor. ZMSH, substratları, epitaksi ve cihaz işlemeyi kapsayan uçtan uca çözümler sunuyor.Yeni enerji araçları üzerinden 50'den fazla küresel müşteriye hizmet vermek, 5G iletişim ve endüstriyel güç uygulamaları.Geniş bantlı yarı iletken endüstrisinin ilerlemesini ve karbon tarafsızlığı hedeflerini desteklemek için büyük çaplı SiC Ar-Ge'ye yatırım yapmaya devam edeceğiz..

Aşağıdaki SiC substratı 4H-N,SEMI,3C-N tipi ve ZMSH'nin SiC tohum plakalarıdır:

* Lütfen herhangi bir telif hakkı sorunu için bizimle iletişime geçin, ve biz derhal bunları ele alacağız.