Silikon levha yarı iletken üretim sürecinin ayrıntılı versiyonu
1. POLİ SİLİKON YUMRUĞU
İlk olarak, polisilisyon ve dopant, monokristalin bir fırında bir kuvars kaynarına yerleştirilir ve erimiş polisilisyonu elde etmek için sıcaklık 1000 derecenin üzerine çıkarılır.
2. INGOT Ürünleri
Ingot büyümesi, polikristalin silikonun monokristalin silikona dönüştürüldüğü ve polikristalin sıvıya dönüştürüldükten sonra,Sıcaklık ortamı yüksek kaliteli monokristal haline gelmek için hassas bir şekilde kontrol edilir..
İlgili kavramlar:
Tek kristal büyümesi:Polikristalin silikon çözeltisinin sıcaklığı dengelenince, tohum kristalı yavaşça silikon erimişine indirilir (tohum kristalı da silikon erimişinde erir).Ve sonra tohum kristalı kristalleşme süreci için belirli bir hızla yukarı kaldırılır.Daha sonra, kristalleşme sürecinde meydana gelen çıkışlar, boyun operasyonu ile ortadan kaldırılır.Monokristal silikon çapı çekim hızını ve sıcaklığını ayarlayarak hedef değere yükseltilmektedir., ve sonra aynı çap hedef uzunlukta korunur. Son olarak, yerinden çıkma ve geri gecikme önlemek için,Monokristal ingot bitmiş monokristal ingot elde etmek için bitmiştir, sıcaklık soğuduktan sonra çıkarılır.
Monokristal silikon hazırlama yöntemleri:Düz çekim yöntemi (CZ yöntemi) ve bölge erime yöntemi (FZ yöntemi). Düz çekim yöntemi CZ yöntemi olarak adlandırılır.düz silindir tipinde termal sistemin birleşimi ile karakterize edilir, grafit direnci ile ısıtılır ve yüksek saflıklı kuvars bir havuzda yerleştirilen polikristalin silikon erir ve daha sonra tohum kristalı kaynak için erime yüzeyine yerleştirilir,Ve tohum kristalı aynı anda döner., ve daha sonra kavanoz tersine çevrilir ve tohum kristalı yavaşça yukarı kaldırılır ve monokristalin silikon kristal giriş, güçlendirme,omuz dönmesi, eşit çaplı büyüme ve bitirme.
Bölge erime yöntemi, polikristalin ingotları kullanarak kristalin yarı iletken kristalleri eritecek ve büyütecek bir yöntemdir.yarı iletken çubuğunun bir ucunda erime bölgesini oluşturmak için ısı enerjisi kullanmakSıcaklık öyle ayarlanır ki erimiş bölge yavaşça çubuğun diğer ucuna doğru hareket eder ve tüm çubuğun içinden geçer.Tohum kristalı ile aynı yönde tek bir kristalle büyür.İki tür bölge erime yöntemi vardır: yatay bölge erime yöntemi ve dikey süspansiyon bölge erime yöntemi.Birincisi esas olarak germaniyum'un arıtılması ve tek kristal büyümesi için kullanılır., GAAs ve diğer malzemeler. a high-frequency coil is used to create a molten zone at the contact between the single crystal seed crystal and the polycrystalline silicon rod suspended above it in an atmosphere or vacuum furnace chamber, ve daha sonra erimiş bölge tek kristal büyümesi için yukarı doğru hareket eder.
Waferlerin yaklaşık% 85'i Zorgial yöntemiyle ve% 15'i bölge erime yöntemiyle üretilir.Zyopull yöntemiyle yetiştirilen monokristal silikon, esas olarak entegre devre bileşenlerinin üretimi için kullanılır., bölge erime yöntemiyle yetiştirilen monokristal silikon esas olarak güç yarı iletkenleri için kullanılır.ve büyük çaplı tek kristalin silikon yetiştirmek daha kolaydır; Bölge erime yönteminin erimi konteynerle temas etmiyor, kirlenmesi kolay değil ve yüksek güçlü elektronik cihazların üretimi için uygun olan yüksek saflığa sahiptir.ama büyük çaplı tek kristalin silikon yetiştirmek zordurVideoda, düz çekme yöntemidir.
3. INGOT DİŞİRİLİŞİ ve KÖTÜRÜŞÜ
Monokristal çekme sürecinde monokristalin silikon çubuğunun çapını kontrol etmek zor olduğundan, silikon çubuğunun standart çapını elde etmek için,6 inç gibi., 8 inç, 12 inç, vb. Tek kristal çekildikten sonra, silikon ingot çapı düşecek, ve düştükten sonra silikon çubuğunun yüzeyi pürüzsüzdür,ve boyut hatası daha küçük.
4. Kablo Çerçeve
Gelişmiş tel kesme teknolojisi kullanılarak, tek kristal çubuk, dilimleme ekipmanı ile uygun kalınlıkta silikon levhalara kesilir.
5. Kenarları öğütmek
Silikon levyenin küçük kalınlığı nedeniyle, kesilmiş silikon levyenin kenarı çok kesiktir ve kenarın amacı pürüzsüz bir kenar oluşturmaktır.Ve gelecekteki çip üretiminde kırmak kolay değil.
6- Şaplak atıyorum.
LAPPING, ağır seçilen plaka ile alt plakanın arasına çipin eklenmesi ve çipin düzleştirilmesi için çipin abrasif ajanla döndürülmesi için basınç uygulanmasıdır.
7ETCHING
Çizim, kimyasal bir çözeltme ile fiziksel işlemle hasar gören yüzey katmanını çözerek bir waferin yüzeyindeki işleme hasarını ortadan kaldıran bir işlemdir.
8. Çift taraflı öğütme
Çift taraflı öğütme, waferin yüzeyinde küçük yumrular çıkararak düzleştirilen bir işlemdir.
9Hızlı termal işlem.
RTP, waferin içindeki kusurların eşit olması, metal kirliliklerini inhibe etmesi ve anormal yarı iletken işleyişini önlemesi için waferin birkaç saniye içinde hızlı bir şekilde ısıtılmasıdır.
10. Polişleme
Polişleme, yüzey hassas işleme yoluyla yüzey düzlüğünü sağlayan bir işlemdir.Önceki işlemden kalan mekanik hasar katmanını ortadan kaldırabilir, ve mükemmel yüzey düzlüğü ile bir silikon wafer elde.
11Temizlik.
Temizlemenin amacı, cilalandıktan sonra silikon vafelerin yüzeyinde kalan organik maddeleri, parçacıkları, metalleri vb. kaldırmaktır.Silikon levyenin yüzeyinin temizliğini sağlamak ve aşağıdaki işlemin kalite gereksinimlerini karşılamak için.
12- Denetim.
Düzlük ve direnç testi, kalınlığı, düzlüğü, yerel düzlüğü, eğriliği, bükülme, direnç, vb.cilalanmış silikon levhaların müşteri gereksinimlerini karşılaması.
13Parçacık sayımı
PARTICLE COUNTING, lazer dağıtımı yoluyla yüzey kusurlarının ve kusurların sayısını belirlemek için çip yüzeylerini doğru bir şekilde kontrol etme işlemidir.
14. EPI büyümesi
EPI Büyütme, yüksek kaliteli silikon tek kristal filmlerin, buhar kimyasal çöküntüsü yoluyla öğütülmüş bir silikon levha üzerinde büyütülmesi işlemidir.
İlgili kavramlar:
Epitaxial büyüme:Tek kristal substrat (substrat) üzerinde belirli gereksinimlere sahip ve substrat kristal ile aynı olan tek kristal katmanın büyümesini ifade eder.Sanki orijinal kristal bir süre dışarıya uzanıyormuş gibi.Epitaxial büyüme teknolojisi 1950'lerin sonlarında ve 1960'ların başında geliştirildi.kolektorun seri direncini azaltmak gerekir., ve malzemenin yüksek voltaj ve yüksek akıma dayanabilmesini gerektirir, bu nedenle düşük dirençli substrat üzerinde ince bir yüksek dirençli epitaksyal katman yetiştirmek gerekir.Yeni tek kristal katmanın epitaksiyel büyümesi, iletkenlik türü açısından substrattan farklı olabilir., direnci vb. ve aynı zamanda farklı kalınlıklara ve farklı gereksinimlere sahip çok katmanlı tek kristaller de yetiştirebilir,Böylece cihaz tasarımının esnekliğini ve cihaz performansını büyük ölçüde iyileştirir.
15. Paketleme
Paketleme, nitelikli nihai ürünün ambalajıdır.
ZMSH ile ilgili ürünler:
